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數控輪轂立式車床應急工作

在做好預防工作時機床配電箱溫度還是得不到有效降低，就應進行應急工作：

1、給配電柜加裝空調，通過壓縮式制冷來實現吸熱降溫，使控制柜在密閉的情況下，將控制柜內空氣中的熱量及水分向柜外轉移。外部環境中的高溫、粉塵、油污不會進入控制柜內，從而解決了風扇散熱所帶來的一系列問題。

2、到了夏天，天氣炎熱，電氣故障頻繁，有些單位干脆把配電箱打開散熱，這是非常危險的事，外界灰塵進入電箱內，時間久了同樣會造成器件損壞。

3、系統中散熱風扇應定期清理及檢修。

數控立車是一種自動化數控加工機床，用來加工零件的內外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機床改善了主軸結構,增加了設備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。

數控立車上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，它適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。

一、數控立車-數控立式車床高精：隨著數控立車加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求更高l。精度高夾具的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。為了適應不同行業的需求和經濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。

二、效率：為了提高機床的生產效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷的推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創造了條件。

機床進給伺服電機的維護與保養：對于數控車床的伺服電動機，要在10~12個月進行一次維護保養，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個月進行一次維護保養。

維護保養的主要內容有：

用干燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，需選用規格相同的電刷，更換后要空載運行一定時間使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測速電機和脈沖編碼器時，也要進行檢查和清掃。