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              陽泉軸類感應加熱設備優(yōu)點推薦廠家【領誠電子】

              發(fā)布時間:2020-12-29 03:55  

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              視頻作者:鄭州領誠電子技術有限公司








              高頻感應加熱設備熱處理用在哪里?

              高頻感應加熱設備熱處理可使用在表面淬火、退火<回火、調質>:它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化,具體應用如下:

              1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

              2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;

              3、各種電動工具。如齒輪、軸心;

              4、機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火;

              5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

              6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;

              7、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等;

              8、其他各種金屬工件的退火,如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

              高頻感應加熱設備可根據(jù)功率和頻率選擇電源,頻率越高,加熱深度越淺,頻率越低透熱性越好。




              高頻感應加熱設備操作要點

              1)合上電源開關。

              2)接通設備冷卻水泵開關,水壓應為0.12~0.20MPa,并觀察各回水管的水量應正常,無滲漏現(xiàn)象。

              3)將燈絲加熱開關轉向預熱位置,對振蕩管燈絲進行一擋預熱,預熱時間必須為1min以上。否則,將會因燈絲冷態(tài)時電阻太小而使燈絲電流大大超過額定值,容易使燈絲損壞。

              4)按下二擋燈絲加熱按鈕。

              5)送高壓,調整晶閘管三相交流調壓器使陽極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下,陽極電壓在11~13 kV之間。

              6)起動淬火介質水泵,并調至所需的水壓。

              7)按下“加熱”按鈕,通過“耦合”和“反饋”手輪調節(jié)陽極電流和柵極電流,并使其比值為5~7,但指示值都不應超過其大允許值。

              FU-431S型振蕩管:陽極電流I陽≤3.5A,柵極電流I柵≤0. 75A。

              FU-433S型振蕩管:陽極電流I陽≤12A,柵極電流I柵≤2. 25A。

              當設備由兩臺振蕩管并聯(lián)工作時,兩只振蕩管的陽極電流、柵極電流的不平衡量,應不超過20%。

              8)加熱結束,按下“加熱停止”按鈕,按工藝要求冷卻。

              9)設備工作時,各路冷卻水的回水溫度應符合下列數(shù)值:振蕩管回路的回水溫度不超過55℃,槽路電容回路不超過35℃,淬火變壓器不超過55℃。




              高頻感應加熱設備出現(xiàn)故障時要怎么做

              在機床制作行業(yè),機床制作出的零件中有的需要進行淬火以增加自身硬度和耐用性,而在傳統(tǒng)的機床上,加工好零件后需要將零件取下放到專門的淬火裝置中進行淬火,一取一放的過程花費大量時間。

              一種集加工、調速和淬火于一身的數(shù)控機床,能讓加工好的零件不用挪動在機床上就可以淬火,大量節(jié)省工人勞動時間和體力。

              系統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中,系統(tǒng)有時自動斷電關機,重新啟動后,還可以正常工作。

              高頻感應加熱設備根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障原因是系統(tǒng)供電電壓波動,測量系統(tǒng)電源模塊上的24V輸人電源,發(fā)現(xiàn)為22.3V左右,當機床加工時,這個電壓還向下波動,特別是切削量大時,電壓下降就大,有時接近21V,這時系統(tǒng)自動斷電關機,為了解決這個問題,更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。高頻感應加熱設備的加熱規(guī)范高頻感應加熱設備在工件的感應加熱淬火中,表面比功率是一個非常重要的工藝參數(shù)。




              感應加熱爐

              感應加熱爐是根據(jù)工藝要求設計制造的,按毛坯的形狀與尺寸選擇一個號得爐型,以便于裝卸料。

              感應加熱爐由感應器、進出料機構、爐架與冷卻水系統(tǒng)等組成。感應器是感應加熱爐的核心部分,根據(jù)毛坯的加熱穩(wěn)定與生產(chǎn)率來計算感應器的電參數(shù),確定加熱所需的功率與所選用的電壓,確定感應線圈的幾何尺寸與匝數(shù),感應器安裝在爐架上,應便于裝卸與維修,進出料機構可以用手動、電動、氣動或液壓傳動,視具體條件而定,冷卻水系統(tǒng)包括進水與回水兩部分,均裝在爐架上成為一個整體。感應加熱設備的特點環(huán)保特點:工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

              控制和操作系統(tǒng):如進料時的節(jié)拍控制,冷卻水溫度的監(jiān)測,被加熱毛坯溫度的測量,以及用電安全的保護等。



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