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石墨制品廣泛用于各個行業

石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用，石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料，石墨耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。該礦石品位高但是可浮型差，品位需達到65%～80%之間的才有開采的價值，選別后可利用。

石墨制品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業，石墨制品工業爐高溫處理用石墨制品，石墨制品金剛石工具燒結用石墨制品，有色金屬冶煉用石墨制品，石墨制品機械密封用石墨制品，電子半導體工業用石墨制品，分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品。石墨用途作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精*，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。

石墨制品滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨，石墨制品具有良好的化學穩定性，以石墨電極應用廣，石墨制品在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，石墨制品這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到左右，從而達到熔煉或反應的目的。中國石墨制品及碳素制品行業發展迅速，行業內企業對成本費用的管理控制能力較高，盈利能力較強。

石墨制品作導電材料

石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、*銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。其中按石墨的顆粒度分，也可分為：細節構石墨、中粗石墨（一般的顆粒度在0。電氣工業中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內，品位以上，有害雜質(主要是金屬鐵)要求在以下。電視機顯像管所用的石墨，粒度要求在以下。作耐磨和潤滑材料石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下(/)不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨質軟，有滑膩感，具有天然的疏水性，良好的導電、導熱和耐高溫性能。

導電、導熱性：石墨具有良好的導電性，比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍。導熱性超過鋼鐵等金屬材料。石墨的導熱率和一般的金屬不同，隨著溫度的升高其導熱系數降低，因此在極高的溫度下，石墨處于絕熱狀態。

抗熱震性能：石墨的熱膨脹系數很小，當溫度突變時，體積變化小，不產生裂紋，具有良好的熱穩定性。

石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：

1） 耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2）潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

3）化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有*溶劑的腐蝕。