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化工廢氣處理的必要性

眾所周知，化工廠廢氣帶來的污染危害相當嚴重，所以在環保的大環境下，廢氣處理就顯得尤為重要，這不僅僅是響應國家號召，這也是實現企業自身節能減排，保證員工健康狀況的重要手段。

化工廠車間在生產過程中會產生大量的廢氣比如、二甲二硫、和流化氫等無機廢氣，以及有機廢氣類：本、甲本、二甲本、酮類及本乙烯等。不論有機廢氣還是無機廢氣，他們都有一個共同點，散發著很濃很大的化工氣味味道。

針對化工廢氣的特點，首先進行分類收集，先用除煙凈化器對工藝產生的煙氣進行處理，在多功能廢氣凈化塔內對廢氣進行噴淋吸收，廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進行充分反應，對VOCs氣體進行一定的分解處理，在末端尾氣處理器上，用有機廢氣催化劑進行光解催化氧化反應，對化工臭氣進行催化裂解處理，對本類尾氣進行冷凝回收，整個除臭裝置工藝設計合理，廢氣治理設施運行記錄標明，凈化效率一直保持在99%以上。

1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化校率高達97－99%，設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小；

2、設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；

3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

廢氣預處理可延長催化劑和催化燃燒設備的壽命原因分析

廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學物質存在，則要對廢氣做預處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。

廢氣應經過預處理（除塵除油除濕）再通入催化倉。灰塵、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化作用，因此，應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

較高濕度環境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發生作用，造成催化劑燒結失活，因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。