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發(fā)布時間:2021-01-17 17:49  
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點膠機的選擇原則
1.膠水:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠,膠水的粘度和密度,膠水的固化時間,以及膠水的作用。
2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制),劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,點膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。點膠精度,每個工件的點膠量。
3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:點膠方案多種多樣,并非所有的點膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

除了粘度以外,還得考慮一些流體的觸變性質(zhì)。具有觸變性的流體很難傾倒,但在攪拌后,這些流體便會變成乳脂狀,傾倒就變得容易多了。番茄醬就是這種情況下的一個很好的例子。具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的,不同的是,這類流體一般儲存于還未脫氣的小罐頭里。因此,我們就得考慮應(yīng)當如何把流體從罐頭里抽取到點膠閥內(nèi)使之脫氣。其次,膠水是通過機器來實現(xiàn)自動混合,用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點膠,由于AB料桶是分開的,是通過泵將膠水抽到混合管中,所以不用擔心膠水在桶中發(fā)生固化。膏狀流體粘度更高,可直接從已包裝好的容器中被抽取到膠閥內(nèi)。通常情況下,這類流體是已經(jīng)脫氣了的,但這還需要同生產(chǎn)商確認。適用于膏狀流體的氣動點膠閥有短管閥、提升閥及高壓針閥。如果是用于高粘度流體的微型膠點施膠應(yīng)用,則推薦使用電動螺旋閥。

根據(jù)膠水類型和特質(zhì),自動點膠機的型號也是多種的。譬如熱熔膠,在常溫下熱熔膠是固態(tài)的,需要在一定溫度下熱熔膠才具有流動性和黏連性,因此使用熱熔膠自動點膠機都有一個專用的氣壓溫控裝置和一個可直接加熱的點膠加熱頭。
膠水的黏稠度和流動性不一樣也是影響自動點膠機配置裝備的因素。因此在購買自動點膠機的時候,須了解清楚自身使用膠水的參數(shù)性質(zhì)等等。
很多技術(shù)人員都遇到過這樣的問題,在倒裝芯片工藝中,由于固定面積小于芯片面積,因此難以粘合,如果芯片受到?jīng)_擊或熱膨脹,則很容易導致凸塊甚至,芯片將失去其適當?shù)男阅堋榱私鉀Q這個問題,我們可以通過自動點膠機將有機膠注入芯片和基板之間的間隙,然后固化,這有效地增加了芯片和基板之間的連接。抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。又進一步提高了它們的結(jié)合強度,并為凸起提供了良好的保護。