廣州鋁材擠壓機擠壓桿生產加工免費咨詢「洛陽雨晗工模具」

鋁材擠壓機擠壓桿

一般鋁型材的成型需要用到擠壓機，說到擠壓機就不得不說鋁材擠壓機擠壓桿生產加工了。鋁材擠壓機擠壓桿是指將擠壓機主缸內產生的壓力傳遞給擠壓筒內的錠坯，使錠坯產生塑性變形從擠壓?？字辛鞒?，形成擠壓制品用的擠壓工具。擠壓桿分空心與實心兩種?？招臄D壓桿用于管棒材擠壓機。c反擠壓主要用于鋁及鋁合企(其小以高強度鋁合金的應用相對較多)管材和型材熱擠壓成形，以及各種鋁合金材料零部件的冷擠壓成形。實心擠壓桿用于鋁棒型材擠壓機。擠壓桿一般是圓柱形整體結構，可分端頭、桿身及根部。在大噸位擠壓機上，擠壓桿做成變斷面的，以增加縱向抗彎強度。此時擠壓簡應具有變斷面的內孔。另外，為了節省合金鋼，有時擠壓桿做成過盈裝配式的，桿身部分用的材料強度可比根部用的高些。

雨晗工模具常年生產長期備有充足庫存資源，立足全國市場，服務對象遍及全國各地。本著誠實守信的原則，一直深受國內外廠商的信賴和支持。您的一個電話是我們友誼的開端?？抠|量贏得市場，靠價格，但不靠價格來犧牲質量！

冷擠壓也離不開鋁材擠壓機擠壓桿生產加工和擠壓筒的配合！洛陽雨晗專業生產擠壓模具，品質有保證！首先，采用冷擠壓工藝的產品尺寸準確，誤差較小：

冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件)，僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。

其次，采用冷擠壓/冷鍛工藝的產品和其他工藝相比，可以大幅節約材料

冷擠壓件材料利用率通?？梢赃_到80%以上。如汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%，而用冷擠壓時材料利用率提高到92%；又如萬向節軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8%提高到64%。擠壓模具從入廠驗收到模具使用結束報廢，這中間時間短則幾個月，長的達一年以上。可見，采用冷擠壓方法生產機械零件，可以節約大量鋼材和有色金屬材料。

關于鋁材擠壓機擠壓桿生產加工的尺寸，很多人不知道如何挑選，這里雨晗小編給您總結了一個方便的公式：

擠的總長度L=L1L2，式中L,為軸座的長度，根據軸支承 的相應部分的長度來確定，為軸桿的長度。為了保證可靠地把壓 余和擠壓塾片從擠壓筒內推出，L2應比擠壓筒的長度大15 ~20 mm。在現有擠壓機上實現反向擠壓的方法主要有帶堵頭的擠壓方法和采用雙擠壓軸的擠壓方法兩種。 為了防止擠端面壓推后，擠不便于出人擠壓筒，針后端便于 出人擠，在擠端部的外徑應比軸桿部的直徑略小一點，而內徑要比軸桿部的內徑稍大一點。為了避免應力集中，軸桿與軸座之 間的過渡部分做成錐體，且應用尺英100 mm的大圓弧進行過渡。