自動光學檢測機值得信賴「多圖」

在線3D AOI VS7000 3D 2D 結合算法

鏡面反射由于是全反射，在角度較高的焊點面上，很多信息無 法被相機捉到。在線3DAOIVS7000核心技術及優(yōu)勢●智能零基準技術當零基準因為PCB板變形而落到焊盤或元件上后，會導致“拉尖”現(xiàn)象，使所有元件高度數(shù)據(jù)偏低，通過智能零基準技術可有效解決零基準偏移問題。相位偏移法無法獲取計算所需的足夠數(shù)據(jù)，所以對于高角度焊點面的檢測是 3D 的盲點，彩色 2D 可以彌補此缺陷，因此 3D 與 2D 結合的方式是檢測焊點理想的方式。無引腳浮起的開焊及焊接部分的少錫也能被準確檢測到。

隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領域起著至關重要的作用。至于冷光源,是一種近段時間發(fā)展起來的新型照明光源,用光導纖維傳光束(簡稱光纜)將其發(fā)出的光束傳至照明的地方。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），產(chǎn)品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網(wǎng)絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

AOI為客戶提供專業(yè)、及時、的技術服務。在2004年，由于要求電子產(chǎn)品的體積越來越小，迫使制造商廣泛地用0402元件來取代0603元件和0805元件。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。

AOI（automatically optical inspection）是光學自動檢測，顧名思義是通過光學系統(tǒng)成像實現(xiàn)自動檢測的一種手段，是眾多自動圖像傳感檢測技術中的一種檢測技術，核心技術點如何獲得準確且高質(zhì)量的光學圖像并加工處理。

AOI為客戶提供專業(yè)、及時、的技術服務。流動性稍微差一些，特別是對于那些較輕的元件，會妨礙元件在熔化焊膏中浸沒或者浮起。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。

AOI采用的光學傳感器和光學透鏡相當于人眼，AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當于人腦，即“看”與“判”兩個環(huán)節(jié)。(3)芯片貼放之后,檢測系統(tǒng)能夠檢查PCB上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片極性的錯誤。因此，AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像采集階段（光學掃描和數(shù)據(jù)收集），數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換），圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段四個階段（缺陷大小類型分類等）。為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能，AOI設備的硬件系統(tǒng)也就包括工作平臺，成像系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分，是一個集成了機械，自動化，光學和軟件等多學科的自動化設備。