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凸輪分割器怎么清潔

    在裝配之前，凸輪分割器，凸輪分割機機箱、凸輪、轉盤、軸承等零件必須徹底清潔，用煤油清洗油污是傳統工藝，既能去除油污，再一次起到了除銹的作用，基本上能滿足裝配凸輪分割機的要求，但由于國家對工廠的環保和防火要求，對員工的工作環境要求，煤洗工藝已經過時。現在仍有一些生產凸輪分割機的廠家繼續采用煤油清洗工藝。

   這是一種使用環境友好型清洗劑清潔分割機的新方法，可以達到清潔的效果，也是環保的安全。如零件有銹蝕，應先用除銹劑進行除銹，接著用清水洗凈，再洗去油污，然后用清水洗凈，終干燥或者干燥。并且及時組裝，組裝后及時涂上涂料和潤滑劑，防止凸輪分割器再次生銹。

   尤其值得注意的是，在裝配凸輪分割機時，還有少量的手工研磨凸輪，從而產生研磨，由于浸沒，很難清洗藏在盒子里的研磨材料，需以沖洗的方式清除內部研磨。

在裝配前后對凸輪分割器的裝配前和裝配后進行清潔。

分割器原始位的調整

在分割器安裝調試時，會出現比如安裝后轉盤位置和工作站不對應，運行時工位跑偏等情況，很多人以為是分割器有間隙或者出廠時沒有調整好，其實這個基本上都是安裝轉盤的時候沒有在分割器的停止位置安裝，也是分割器的原點位安裝。

　　分割器的凸輪有一個運動的曲線稱之為驅動角，有一個靜止的曲線我們稱位靜止角，它們加在一起的總和是360度，是電機帶動分割器入力軸轉一圈，輸出面走一個工位，當電機帶動輸入軸轉動到凸輪驅動角的時候，輸出軸同步開始旋轉，轉動到靜止角時，輸出軸是靜止的，如此循序。

　　如果是在驅動角的位置安裝轉盤，電機是通電的情況下或者是電機未帶制動的情況，轉盤式是可以晃動的，但是當轉動到分割器靜止角的時候，轉盤是鎖住的，所以我們在安裝分割器的轉盤時，要先把分割器調整到靜止角的狀態，也就是原點位置，在來安裝轉盤，對應好工位。

影響間歇分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調整。那該如何調整呢？間歇分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而得到的。不適當的調整，會影響分割精度，出現沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力，從而縮短間歇分割器的壽命。

　　間歇分割器是實現間歇運動的機構，具有分度精度高、運轉平穩、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點，是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統機構的理想產品。

　　間歇分割器無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位，不需要其它固定元件，可實現任意確定的動靜比和分割數。