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篩筒體的結構形式有圓形、多邊形和復合形。通常采用圓形,因為圓形的平衡度好、運轉平穩、加工簡單,而多邊形和復合形的平衡度差,運動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅動,篩筒體支承在驅動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉。

無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結構更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經過固定后通過齒輪連接電機，電機啟動后帶動一起轉動，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節省原材料，篩分物料的空間更大，檢修更方便。

滾筒篩常用于篩選粉粒物料

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。滾筒篩電氣控制中的問題當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。當堆料場的尿素粒度質量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。

滾筒軸承維護：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。

　　定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產品。

滾筒篩是選礦設備，通常用于選礦，也是篩分河沙的必要篩選設備。 篩選濕物料沒有問題。 主要原因如下：

　　篩選原理

　　濕物料含水量很大，使用普通的振動篩會使物料粘在篩網上，影響篩分效果和使用壽命。 滾筒篩采用滾動輸送原理。 當物料進入滾輪設備時，滾輪設備將經過不斷的傾斜，并且旋轉會使篩子表面上的濕物料轉動和滾動，并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會阻塞孔。

　　清潔裝置

　　滾筒篩可以配備有梳型清潔機構。 在篩分濕物料的過程中，通過梳型清潔機構與篩缸的相對運動對篩體進行連續清洗，從而使整個篩缸處于工作過程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后，解決了濕物料在篩選過程中的堵塞問題。