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發(fā)布時間：2021-09-22 19:45
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管殼式換熱器制造容易,生產成本低,選材范圍廣
一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應性強，處理量大，工作可靠，且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于主導地位。
管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結構型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。
管殼式列管換熱器的分類
換熱器通常按以下諸方面來分類：結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等。現在介紹管殼式列管換熱器的相關分類情況。
1.按所用材料分類:
一般可分為金屬材料和非金屬材料兩類。
2.按傳熱面的特征分類:
根據管殼式列管換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管、波紋管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動形式分類:
根據產品內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下產品的壁面的熱應力很小，壁面兩側流體的傳熱溫差很大，因而是優(yōu)先選用的形式。
4.按結構特點分類:
可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式滑動管板式、板式、薄管板式等。
列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法
列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產生原因：
①一次側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。
②冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。
③并聯運行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。
④列管式換熱器內部結垢嚴重。
處理方法
①增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
②平衡并聯運行的多臺板式列管式換熱器的流量。
③拆開列管式換熱器清洗板片表面結垢。
工業(yè)散熱器的結構組成為散熱排管、進出總管、框架
工業(yè)散熱器可以廣泛的在輕工、建筑、機械、電子、冶金等各行業(yè)中發(fā)揮熱風采暖、空調、冷卻、除濕等作用，這跟它的結構原理有著密切關系。 工業(yè)散熱器的結構組成為散熱排管、進出總管、框架。對流散熱器的對流散熱量幾乎占100%，有時稱其為“對流器”；相對對流散熱器而言其他散熱器同時以對流和輻射散熱，有時稱其為“輻射器”。
其中，散熱排管由散熱管束組成，散熱管由基管和翅片組成。散熱管質量決定換熱效果，散熱管排列方式影響空氣阻力，散熱管安裝方式決定承受溫差（熱脹冷縮）能力。
常用散熱排管安裝方式方法：框架固定式（SRZ型、SRL型、S型）、框架支撐式（GL型、U型）。蒸汽散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統(tǒng)中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經濟指標和運行效果。
其中，框架固定式，散熱管直接焊接到框架箱盒，結果簡單，一般用于180℃以下熱媒或冷媒；框架支撐（sustain）式，散熱管穿過框架多孔板，與連通管（或彎頭）焊接，一般用于180℃以上熱媒。
常用散熱管類型：鋼制散熱管（鋼管繞鋼翅片、熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)處理）、鋼鋁（Al)復合散熱管（鋼管軋鋁翅(AluminumFin)片）、銅制散熱管（銅管繞銅翅片、搪錫處理）、銅鋁復合散熱管（銅管軋鋁翅片）、不銹鋼(不銹耐酸鋼)散熱管（不銹鋼管繞不銹鋼翅片、高頻（InductionHeating）焊）。
其中，鋼制散熱管，熱鍍鋅是關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)，可以填充縫隙、穩(wěn)固翅片、傳熱、防腐；銅制散熱管，搪錫是關鍵。工業(yè)散熱器系根據熱交換的原理，利用散熱器散發(fā)的熱量，通過抽風風機不斷的吸風而產生的一個熱循環(huán)過程，使轉筒內的物料在旋轉的轉筒內不斷正反翻動，而逐漸烘干。
不同的結構造就了工業(yè)散熱器不同的規(guī)格(specificati)型號，使其可以在多個行業(yè)領域中得到廣泛(extensive)的應用，充分發(fā)揮使用效果。
