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開松機成形機構(gòu)

開松機成形機構(gòu)由喇叭口，緊壓羅拉，圈條器，棉條筒、底盤及傳動機件組成.成形機構(gòu)的作用是將集農(nóng)羅拉輸出的棉網(wǎng)，經(jīng)喇叭口收緒和緊壓羅拉的壓縮，成為有一定密度和張力的精條，然后穿過回條縫，有規(guī)律地一回一回排列在條街內(nèi)。

開松機喇叭口的口徑大小是根據(jù)梯條的定量選用的。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。棉條量越重，喇叭口的口徑也越大。喇叭口的飼徑過大，對棉網(wǎng)收縮效果不夠理想，棉條易發(fā)毛，喇叭口的口徑過小，棉網(wǎng)通過時易產(chǎn)生意外牽伸。末道并條機的喇叭口的口徑應比頭道并條機相應縮小0.2毫米，使收縮的棉條逃一步得到壓縮。

開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉。片梭織機是采用固定梭箱單向引緯，為了適埠片梭飛行的需要，要求箱應有較長的靜止時間，故采用了共氯雙凸。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過時受到一定的壓力，從而增加了精條的密度，可減少困棉條蓬松而出現(xiàn)粘毛的現(xiàn)象，由于緊密，可精細橢條簡內(nèi)棉條的容量，同時也提離了棉條的強力，減少在下道工序加工時的意外拿伸及斷頭現(xiàn)象。

周條又稱圈條龍。結(jié)構(gòu)如圖4-12所示。圈條器是由底盤，殼休，斜管等部件組成。棉條由緊壓羅拉輸出，經(jīng)由條糠的斜管輸入錦條街肉。棚條糠的作用主要起輸送、成形作用。

開松機氣流控制

運動著的豪豬相當于風機的葉輪，由于不停地旋轉(zhuǎn)，氣體便不斷地排出利補入。在室內(nèi)，運動著的雜質(zhì)與棉塊的體積和比重不同。開松機彈性擺動上銷開松機采用彈性擺動上銷，可使鉗口壓力波動幅度減小。雜質(zhì)體積小、比重大，氣流對其阻力小，容易與棉塊分離后從塵棒間隙處落下；而棉塊體積大、比重小，氣流對其阻力大，再加上有塵棒的托持作用，使棉塊不易下降。即使有部分纖維落出。遇到適當?shù)臍饬鲝膲m橡間補入時，還可以隨氣流返回室。因此，合理控制氣流，既有利于提高機械的開清棉效果，衛(wèi)可節(jié)約用棉b基本方法是調(diào)節(jié)補風位置和補風量。

除上述開松機之外，還有A035A， B型混開松機，它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三臺設備，是集混和、開松；除雜于一體的能機臺。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。另外還有FA101型四刺輥開松機和FA061型強力除塵器等，前者能獲得潔凈小棉束，甚至達到單纖維狀態(tài)、但對纖維有一定的損傷，使用中應告理調(diào)配工藝.后者是利用塵籠網(wǎng)孔除去微塵。二者常配套用于轉(zhuǎn)杯紡紗的開滿棉流程中。

單輥開松機是紡織業(yè)不可或缺的產(chǎn)品

   單輥開松機把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝進程。紡線用的各族纖維原料，如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。

   為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

   單輥開松機適合用于廢舊衣物和服裝下腳料的加工，成品棉絮狀做扎針氈、大棚保溫被或者填充物。還可用來布頭、回絲(紗頭)、化纖、估棉等纖維類原料的開松清理。

開松機的主要功能

作為專業(yè)生產(chǎn)開松機的廠家，從事生產(chǎn)和銷售開松機很多年，為什么那么多人選擇使用開松機，今天小編來跟大家共同學習一下。

1、采用大型滾子和小輥旋轉(zhuǎn)閉塞，1400 RPM 低轉(zhuǎn)速運行，開棉機將高達數(shù)萬的原棉梳松完成和對原棉; 無損傷

2、使用自動棉廠，開棉機操作是安全的連續(xù)作業(yè)時間長，低的維修;

3、無縫輥槽的繞組添加幾個小輥結(jié)合工作，進口專用的機架、 主輥一直在做高速動平衡處理，開棉機關于錯誤只有0.11g、確保機器運行更平穩(wěn)無振動和機器整體更長使用壽命和降低維修成本。