小型螺旋榨油機誠信企業 鵬遠機械制造廠

小型螺旋榨油機

榨油機的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術設置有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。我們榨油機采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外我們榨膛采用電子控溫技術，保證榨膛出油率的溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能適時控制。 

榨油機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，油質純正，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等30多種油料進行油品加工。小型螺旋榨油機

工藝過程操作要點  生產濃香花生油的關鍵在于選用優質花生仁、高溫壓榨和冷卻過濾。

 1. 破碎后分兩路焙炒  用雙對齒輥破碎機將仁破碎成4~6瓣，用溜篩篩去粉末，使粉末度小于5%，然后分成兩路去焙炒；

 2.焙炒  80%的仁到階梯式安裝的直接火平底炒鍋中進行常規炒籽，使水分達到1%~2.5%，出鍋溫度120~130度；其余20%的仁到滾筒炒籽機（或用導熱油加熱的層式炒鍋）內烘焙炒到170~180度，要求不得焦糊影響油色；然后二料合并均勻混合連同篩下的粉末一起送去壓榨；

 3.壓榨  按直接壓榨工藝要求進行操作，殘油指標8%~9%，餅去浸出；

 4.沉降  毛油在沉降罐內沉降約48小時，使油溫降低到室溫。分離出固體雜質和部分磷脂；

 5.冷卻過濾  將分渣后的濃香油繼續慢速攪拌冷卻到15到20度，然后用帆布或細布中間夾工業濾紙復合介質，（在壓濾機中）進行冷濾即可去除油中以磷脂為主體的膠體物質得到成品濃香花生油（達GB3級油標準）小型螺旋榨油機

正常榨油機時，必須保持節奏，出餅厚度正常控制在0.5-2毫米，出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達120度~200度，出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽油煙管排出，榨出熱餅要及時攤開，以免產生自燃現象。當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。小型螺旋榨油機

當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油桶內的空氣就被抽出，桶內形成負壓，上面的油就自然地流入濾油桶，而油渣就被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內的油從油桶底部閥門放出。停機前先停止進料，同時松開出餅口，然后投入少量餅屑，炸膛內餅料排盡，出餅口不再出餅放可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1-3圈，再斷開電源。

花生榨油機的好壞對花生的出油率也是有著至關重要的影響的。從榨油機設備本身講，主要是依靠榨樘的壓力與榨螺的溫度。全自動榨油機采用紅外線加熱、微電控制系統，使得花生壓榨變得不再那么難。油箱內的液壓用油務必澄清無雜。注油時須經過濾除雜，以保證油路暢通無阻。液壓用油一般在使用過一定時間后，須重新過濾或更換新油。對機器的壓力進行測試，使用平常工作壓力的1.25倍,檢查活塞伸出至大的工作行程，穩壓15分鐘，壓力表讀數下降值不得超過試驗壓力的4%。小型螺旋榨油機