注塑機機械手誠信企業,大正百恒機械手定制

機桁架機械手注塑應用的優勢：

1、安全性高

工人的作業安全性有了保證，不會呈現因為作業忽略或許疲乏構成的事故。使人手進入模內取產品，如果注塑機缺陷或按鍵構成合模，會有傷手危險，特別是兩班倒三班倒的作業，晚上更簡略呈現生理性疲乏，更簡略出安全事故，運用機械手則可保證安全出產，在大型注塑機中尤甚重要。

2、行進功率

能夠使每一模的產品出產時刻固定化，相同的塑化時刻、保壓時刻、冷卻時刻、開關模時刻，簡略使產品的成品率行進，以注塑周期30S核算，人工取出時刻為6S，機械手取出為1.5S。15千瓦的120噸注塑機，人工取出產品的一個班8小時來核算能夠成型800模，運用機械手可行進到915模，出產功率行進了14%，8小時注塑機用電量為120度（以千瓦每小時一度電核算）運用機械手后用電量節約120*14%=17度,一天三班倒則節約51度。按1元每度電、一個月26天作業制核算，每月節約用電本錢：1*51*26=1326元。

塑膠行業使用機械手的好處：

1、使用機械手提髙效率和品質：如人取出產品有四點問題存在有可能手會刮傷產品且手不干凈而弄臟產品，人員疲勞而影響周期，降低生產效率。延長機器的使用壽命。人員取出產品需要頻繁的開關安全門，會造成機床某些部件壽命減短甚至損壞，影響生產。使用機械手則不需要頻繁的開關安全門。

2、使用機械手降低產品不良率：剛成型產品還有未完成冷卻，存在余溫。人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。機械手采用無紋吸具抱具用力均勻使產品質量大有提升。

3、使用機械手預防加工產品損壞：人員有時會忘了取出產品，合模會造成模具損壞，機械手若未取出產品，會自動報警停機，不會傷到模具。

機械手在日常保養要注意的問題：

氣動元件：簡易型、多功能機械手的各動作全部依賴于氣源推動，必須氣源穩定波動性小、無水；因為氣與水是兩種不同的介質，氣體無形，水有形，電磁閥屬精密元器件，水在電磁、氣管、氣缸內滯留會產生水垢，造成換向電磁閥卡死、竄氣、氣封磨損，氣缸富氣、漏氣等，氣缸動作時出現無力、爬行、無動作或突然快動作，氣管、接頭爆裂等現象。企業在使用機械手的時候一定要注意定期維護保養，這樣才能夠發揮出設備的蕞大使用率，減少大故障導致的企業經濟損失。

而三軸注塑機機械手作業應用較為廣泛的機械手之一，在實踐應用中具有以下應用優勢：

一、節約了人工成本：三軸注塑機機械手主要就是為了有效的減少人工作業而誕生的，因此企業使用了機械手后就減少人工作業量節約人工成本投入，而且還能完成各種重力勞作及重復性的堆疊作業。人工勞動力工作時間有限而機械手不會產生疲憊能持續長時間的進行工作。

二、提高了工作效率：三軸注塑機機械手是智能化的機械操作設備且具備了各種動作操作指令，能模仿人工操作的各種動作進行工作，工作準確度高而且可以完成大的工作量，特別是周期短的工作任務能提高產量如期完成。提高了整個工作的進度及工作效率為企業解決了勞動力不足的問題。

三、降低了工程事故：很多機械化的工作過程中都存在一定的風險，操作上一有不慎便會出現意外事故現象。三軸注塑機機械手的操作是通過程序指令進行設置且操作動作規范，而且適應能力強可適應不同的工作環境，不論是多油或是高溫還是帶腐蝕性的工作環境都能適應。