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雙軸撕碎機在工作時應注意哪些事項?

      1、雙軸撕碎機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

     2、雙軸撕碎機檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。

     3、雙軸撕碎機骨料規(guī)格應與攪拌機的相符，超出許可范圍的不得使用。

     4、雙軸撕碎機大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。

     5、雙軸撕碎機空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。

     6、雙軸撕碎機進料時，不能將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

     7、雙軸撕碎機作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進行修理。大型電腦外殼撕碎機

      減速機是撕碎機不可缺少的一個部分，為了保證撕碎機的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機減速機的保養(yǎng)知識：

     1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應及時更換，不應受時間限制。

     2.每月檢查電機與減速機間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝機座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。

     3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即予以排除。

     4.減速機初運轉(zhuǎn)300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。大型電腦外殼撕碎機

      雙軸撕碎機，與單軸金屬撕碎機有相似之處，只是，動軸變成了兩根，都鑲有刀片，兩根軸相對轉(zhuǎn)動，由于刀片呈螺旋狀，物料將同時受到擠壓、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的進入到設備中，并順利的完成工作。雙軸撕碎機配備兩臺電機，有足夠大的動力，可以破碎一些形狀更大，硬度更高的物料。單軸撕碎機設備采用一個電動機，動力比較小，用電量也不大，小型回收廢舊材料廠比較適合單軸撕碎機設備，處理量不是很大；雙軸撕碎機設備采用的是兩臺大功率的電機，減速機也是兩臺，動力更強勁，同時耗電量也隨之增大，這是兩者之間明顯的區(qū)別。雙軸撕碎機工作，產(chǎn)量大這些是單軸撕碎機不能相比的，適合對處理量和成品有要求的客戶比較適。二者撕碎的原料也不一樣，一些硬度較低的材料，比如塑料、木材、紙制品等等可以選擇單軸撕碎機，但是一些硬度較高、韌性較大的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等，這些原料需要使用雙軸撕碎機設備，雙軸撕碎機設備動力大，可以輕松實現(xiàn)撕碎。大型電腦外殼撕碎機