管道橡膠密封圈型號廠家供應 瑞恒橡塑制品

影響密封膠性能的因素管道橡膠密封圈型號

　1：運動速度

　　運動速度很低（≤0.03/s），要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。運動速度很高（≥0.8m/s）時，器潤滑作用的油墨可能被破壞，密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發熱，導致壽命大大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內工作比較適宜。橡膠密封圈，密封圈，耐高壓密封圈，耐油密封圈

　聚四氟乙烯油封

　　1、橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm，PTFE油封采用無彈簧的寬唇動力結構，與軸接觸面寬為5—7mm，這樣可以保持一個足夠的油膜，而且對軸的偏心不敏感，在徑向跳動0.4mm工況下仍可正常工作。2、PTFE油封內壁刻有與軸轉向相反的螺紋槽，當軸旋轉時會產生一個向內推力，阻止流體外流。這個推力很高，致使能封住1.0MPa(單唇)、3MPa（雙唇）流體的壓力，橡膠油封僅為0.03MPa3、PTFE油封極佳的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態工作，即使長期停機后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性，橡膠油封僅適合有油狀態工作。

中等工作壓力是橡膠密封圈變形的主要原因。

與上述兩個因素相比，介質壓力對橡膠O形圈的變形影響更大，這是在所有工況下導致橡膠O形圈變形的常見情況。隨著現代液壓裝置的發展，液壓介質的壓力越來越大。橡膠O形圈在這種高壓環境中的長期運行將導致O形圈變形，這是不可逆的。因此，應針對不同的工作壓力選擇不同的材料，并應選擇相對耐壓的橡膠材料。相應地，為了應對更高的工作壓力，耐壓材料密封環的硬化程度也會隨之提高。

被密封的零件存在著幾許精度（包含圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等）不良、零件之間不一樣心以及高壓下內徑脹大等表象，都會致使密封空隙的擴大和空隙擠呈表象的加重。O形圈的硬度對空隙擠呈表象也有顯著的影響。液體或氣體的壓力越高，O形圈資料硬度越小，則O形圈的空隙擠呈表象越嚴峻。

防止空隙咬傷的辦法是，對O形密封圈的硬度和密封空隙加以嚴厲的操控。選用硬度合適的密封資料操控空隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60-90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。

配用恰當的密封圈維護擋圈，是防止O形圈被擠入空隙的有用辦法。