深圳石墨板生產(chǎn)廠家專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 興德石墨品質(zhì)之選

目前國內(nèi)石墨坩堝生產(chǎn)工藝有兩種：塑性成型生產(chǎn)工藝和壓制成型生產(chǎn)工藝。以粘土為粘結(jié)劑的塑性成型工藝生產(chǎn)周期長，勞動強(qiáng)度大，工效低，用煤燒成，污染大，但因投資少，國內(nèi)多采用此工藝；而等靜壓設(shè)備壓制成型工藝若用清潔能源燒結(jié)，則從根本上解決了污染問題，且減少生產(chǎn)工序近10道，周期短，工效高。作為一種重要的戰(zhàn)略性資源，石墨資源越來越受到重視。注意事項(xiàng)：石墨坩堝基本的處于高溫環(huán)境，在使用完之后不可急冷，這樣容易破壞使用壽命，使用過程中盡量避免擠壓變形，各個產(chǎn)品之間使用可能有所差異，但須依據(jù)性能合理使用。石墨行業(yè)迎來了其規(guī)范發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展的新機(jī)遇。而這種機(jī)遇，對于眼下陷入低迷狀態(tài)的石墨制品市場乃至整個行業(yè)而言，不啻為一場“及時雨”。

為了保證刀頭的光潔度，除了石墨模具的表面光潔度要高以外， 還要求石墨的顆粒結(jié)構(gòu)要細(xì)，開口氣孔率越小越好， 一般應(yīng)小于13%。如果模具石墨的體積密度低，氣孔率太高，在熱壓燒結(jié)過程中，石墨會將刀頭中較多的金屬結(jié)合劑吸收，變?yōu)榻饘賹κ慕n，使刀頭的失重率增加，從而改變了刀頭中金屬結(jié)合劑與金剛石的配比，降低粘結(jié)劑對金剛石的把持能力。適用于冶金爐、電阻爐、爐襯材料、化工設(shè)備、機(jī)械模具及異型石墨零件的加工。甚至產(chǎn)生刀頭表面與石墨模具之間的粘連，降低刀頭表面的光潔度。

石墨制品的廣泛應(yīng)用在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等產(chǎn)業(yè)部分。石墨制品石墨剛坩堝的運(yùn)用留心事項(xiàng)。石墨制品可以說是存放在透風(fēng)枯燥的環(huán)境中，防止受潮影響運(yùn)用。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測，必須設(shè)備齊全，配套合理。石墨坩堝在轉(zhuǎn)移中要輕拿輕放，禁止摔震， 切勿動彈，防止損壞坩堝表面的保護(hù)層。石墨制品在運(yùn)用前要提早對石墨坩堝進(jìn)行烘烤，烘烤溫度由低到高垂垂升溫， 并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，掃除坩堝體內(nèi)的水分，預(yù)熱溫度逐漸升到500 以上(如預(yù)熱不當(dāng)，形成坩堝脫落、爆裂，不屬質(zhì)量標(biāo)題恕不退換。石墨制品要與坩堝配套，上下和鄰近曠地閑暇要符合要求，爐蓋不能壓在堝體上。

模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用較為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，高純石墨模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中，應(yīng)用的各種工具和產(chǎn)品，都與模具有著密切的關(guān)系。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與準(zhǔn)確也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。

高純石墨模具特性：

　　1、優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能；

　　2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性以及抗加熱沖擊性；

　　3、耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)的金屬不易發(fā)生反應(yīng)；

　　4、在高溫下強(qiáng)度隨溫度升高而增大；

　　5、具有良好的潤滑性以及抗磨性；

　　6、易加工、機(jī)械加工性能好，能夠制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。