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發(fā)布時(shí)間：2020-12-09 03:22
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組角機(jī)調(diào)整：
1.將溢流閥松開(kāi)，按下液壓?jiǎn)?dòng)按鈕，觀察電機(jī)旋向（從上方觀察電機(jī)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）。若方向不對(duì)，請(qǐng)調(diào)換三相線的相對(duì)位置。
注意：本機(jī)工作壓力為10mpa，在出廠前已調(diào)好，非技術(shù)人員請(qǐng)不要調(diào)動(dòng)壓力閥，以免出現(xiàn)異常，造成無(wú)謂損失。
2.將面板上的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)置“聯(lián)動(dòng)”，將控制面板上的時(shí)間繼電器調(diào)整到一定時(shí)間，定位調(diào)為2s-3s，退刀調(diào)為3s-4s。
3.工件安裝與調(diào)整
將裝好角碼的型材置于輔助前方，45度接縫處的外角點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時(shí)應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌希虼酥鞫ㄎ粔K設(shè)計(jì)成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。
鋁合金門窗眾多的優(yōu)勢(shì)讓其得到了廣泛的使用，那么鋁合金門窗加工過(guò)程大致有幾個(gè)步驟呢?
首先是材料的切割，一般的定制鋁合金門窗尺寸都有所不同，加工者需要根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度的切割。鋁合金門窗的角度也隨著實(shí)際情況進(jìn)行變化。一般的鋁合金門窗的角度設(shè)置為45度。切割設(shè)備可以很好的滿足角度的需求。在材料尺寸的控制上有著非常升入的需求。所以事先對(duì)鋁合金設(shè)備精度進(jìn)行控制至關(guān)重要。
其次是材料的打孔以及卡槽的加工，一般的這些細(xì)致的項(xiàng)目都有專門的機(jī)床來(lái)完成，在加工的過(guò)程中需要都精度進(jìn)行很好的控制，機(jī)床有著很好的控制性能，可以讓鋁材料很好的固定在機(jī)床上，方便了鋁材料的加工。
接下來(lái)是材料的焊接，一般的會(huì)根據(jù)相關(guān)的加工需求對(duì)材料進(jìn)行相互的連接，焊接的主要作用是讓材料和材料之間的連接更加的緊固。焊接的時(shí)候需要施工人員做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以免在施工過(guò)程中產(chǎn)生誤傷。
后是鋁合金門窗的組裝，更具相關(guān)的尺寸對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行組裝，組裝過(guò)程中包括材料的組角以及擰緊設(shè)計(jì)。組裝的過(guò)程也是材料的強(qiáng)度的維持。
組角機(jī)使用具有三角形凹槽的定位塊和具有三角形端部的定位塊來(lái)固定兩個(gè)具有一定角度的輪廓。 兩個(gè)沖孔鉚釘在型材上配有沖孔鉚釘、鉚接。 組角機(jī)也是一種專門用于斷橋鋁合金門窗拐角加工的裝置，具有精度高，，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。組角機(jī)是在斷橋鋁合金門窗加工市場(chǎng)中經(jīng)常使用的設(shè)備，使用組角機(jī)的注意事項(xiàng)：
1.在使用組角機(jī)之前，必須先注滿潤(rùn)滑油，清潔組角機(jī)的工作位置和工作臺(tái)，并調(diào)整切刀平面使其平行于工作臺(tái)表面。
2.使用組角機(jī)時(shí)，應(yīng)撕下型材45°端面附近的保護(hù)膜，并清潔端面。 沒(méi)有什么可以堅(jiān)持的，以防止團(tuán)體角后面出現(xiàn)間隙。
3.液壓動(dòng)力組角機(jī)的壓力應(yīng)為12Mpa。 如果壓力太高，輪廓將變形。
4.角碼的厚度應(yīng)小于0.2mm，并與型腔的間隙相匹配，角碼部分的垂直度應(yīng)不大于0.1mm，否則會(huì)影響角碼機(jī)的穩(wěn)定性 ，并且可能不會(huì)形成角度。
5.工作完成后，請(qǐng)先關(guān)閉電源，然后清潔工作臺(tái)面和設(shè)備周圍的衛(wèi)生設(shè)施。
6.組角機(jī)需要經(jīng)常檢查和維護(hù)，以消除隱患。
