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鋁型材的劣質(zhì)特征

       鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食用鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括NiSO4·6H2O、NiCl2、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

　　擠壓缺陷。鋁型材擠壓過(guò)程中因擠壓設(shè)備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質(zhì)量。

　　氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專業(yè)人事估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程安全。

　　 降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚zui低不小于1．4mm，一些產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門型，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁型材壁厚zui低不小于1．62mm，抽檢中，一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。

　　劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。　

鋁合金型材按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式分類

　   1.普通常規(guī)型材

　　2.穿條滾壓隔熱節(jié)能型材

　　把外層鋁合金、內(nèi)層鋁合金用帶增強(qiáng)玻璃纖維的聚酰胺尼龍PA66組合在一起，形成有效的隔熱層，阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑，達(dá)到隔熱目的。——屬于熱塑性塑料

　　3.注膠隔熱節(jié)能型材

　　將鋁合金型材分隔成內(nèi)外兩個(gè)部分，內(nèi)外之間通過(guò)聚氨酯進(jìn)行非金屬連接，形成有效的隔熱層，阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑，達(dá)到隔熱目的。——屬于熱固性塑料

　　4.其他復(fù)合型材

　　如鋁木復(fù)合型材、木鋁復(fù)合型材、木塑復(fù)合型材，此類產(chǎn)品均應(yīng)用在檔次高的建筑中。

鋁合金加工應(yīng)用快速方面的原因

      由于鋁的導(dǎo)熱性好，重量輕，易成型，散熱器工業(yè)鋁型材正在開發(fā)zui早的品種，有梳子，魚形，外面的分支管徑向各種形狀，等等，需要各種年型散熱器型材10萬(wàn)噸以上，且每年都在增加。

　　隨著交通的發(fā)展容器外形，集裝箱需求量逐年增加。近年來(lái)，中國(guó)已成功研制鋁制容器，完全能夠滿足集裝箱的要求，大大降低了容器的重量，年產(chǎn)量鋁制容器已超過(guò)16萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)箱，中鋁3000萬(wàn)噸的年需求量。

　　（1）鋁加工成分：根據(jù)生產(chǎn)合金 pai號(hào)的具體需求，計(jì)算各種合金組合物的量，與合理的各種原料。

　　（2）熔化：用根據(jù)工藝要求好的原料加入所述熔化爐熔化，并通過(guò)脫氣，爐渣精煉渣雜手段熔化內(nèi)的氣體被有效地清除。

　　（3）鋁處理鑄造：在一定條件下，通過(guò)深鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種圓形鑄棒熔化好的液態(tài)鋁鑄造工藝。

　　擠出是輪廓的zheng形裝置。基于該配置文件部分的設(shè)計(jì)，制造，使用擠出機(jī)的模具的第yi個(gè)產(chǎn)品從模具加熱圓良好的鑄造棒擠壓成型