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發布時間：2021-10-24 08:41

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鋁合金壓鑄件表面微弧氧化

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。

　　工藝流程：

　　前處理→熱水洗→MAO→烘干

　　優點：

　　1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；

　　2、基材廣泛：Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等；

　　3、前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性能特別好，散熱性能佳。

　　缺點：

　　目前顏色受限制，只有黑色、灰色等較成熟，鮮艷顏色目前難以實現；成本主要受高耗電影響，是表面處理中成本zui高的其中之一。

鋁氧化加工上色需要主要哪些內容？

鋁合金材料因其特有的優勢使得該材料具有廣泛的應用領域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強、耐高溫等特性。與此同時，鋁氧化加工技術等鋁表面處理技術得到了進一步的發展，使得鋁合金的應用范圍進一步擴大。

目前，利用鋁氧化加工進行上色的市場需求日漸增大。有關zhuan家指出，在此過程中，有很多地方是值得注意的：

shouxian，采用鋁氧化加工技術上色時需要注意時間，這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色質量的高低，還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當會造成色澤不正常。

第二，在上色過程中，電壓必須進行控制，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產生很大的影響。

第三，在著色前必須進行che底的除油工作，否則會導致膜層會出現明顯的花斑。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發霧。

鋁氧化產品的著色，能夠使鋁合金披上華彩的外衣，起到了ji佳的裝飾效果。按方法分類可分為自發色、吸附著色、及電解著色。脫色問題大都發生在吸附著色中。由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面，脫色也就在所難免。但如果能做好封孔，則可以du絕鋁氧化膜脫色。在眾多封孔工藝中，zui簡單的是熱水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高，其封閉效果zui明顯。