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發布時間:2021-10-01 12:06  
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鋼結構的焊接應按作業指導書的規定進行。
14. 施焊中,應特別注意接頭和收弧的質量,收弧時應將溶池填滿,多層多道焊的接頭應錯開。
15. 施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外,應連續完成。若中斷時,應采取防止裂紋產生的措施(如后冷、緩冷、保溫等)。再焊時,應仔細檢查并確認無裂紋后,方可按照工藝要求繼續施焊。
16. 公稱直徑大于或等于1000mm的管道或容器的對接焊口,應采取雙面焊接,并應采取清根措施,以保證封底焊質量。清根后應按第405條要求將氧化物清除干凈。
17. 對需做檢驗的隱蔽焊縫,應經檢驗合格后,方可進行其它工序。
目前,管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優點是設備簡單、輕便、操作靈活,可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以適用干難以達到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術要求高,焊工培訓費用大,勞動條件差,生產效率低,不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。
小型不銹鋼管道自動焊接機的性能特點
全程焊接過程通過系統自動編程,簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環縫焊接;根據焊縫要求也可對焊縫參數如,電流大小,旋轉速度,時間等進行微調以保證高質量焊縫的實現。哪怕不是專業的焊工也能在極短的時間內完全熟練掌握自動焊接,可以大大提供產品的焊接質量,解決招工難,質量不穩定等問題