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發布時間：2020-07-22 19:40
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對于凈化廠房裝修、潔凈室設計、實驗室裝修設計等要求較高的場所，施工設計均會牽涉到凈化空調系統。凈化系統對風管、空調部件、設備等的潔凈度和嚴密性要求較高，施工中，每一個施工工藝的質量必須達到凈化空調的要求。同時還要加強施工全過程的質量控制，確保系統調試運行一次成功，順利完成竣工驗收工作。③通過凈化工程安裝施工進度計劃值和實際值的比較,如發現進度的偏差,則必須采用相應的糾偏措施進行糾偏。
一、加工環境要求高，對風管的制作場地要求封閉、清潔、采光、照明好，制作現場應整潔，加工區域內應鋪設表面無腐蝕、不產塵、不積塵的柔性材料。加工區域要經常打掃，及時清理垃圾，操作人員的制服、手套必須清潔，不許穿鞋踏上下料板材。
二、對材質進行檢驗。風管板材厚度應按設計工作壓力并結合規范要求選用，所用材料必須有產品合格證明。鍍鋅鋼板應為鍍鋅板，外觀上無氧化物和麻點、起皮、白花、鋅層粉化等缺陷。
潔凈空調系統設計
3.1 潔凈冷負荷計算
夏季冷負荷包括:維護結構冷負荷、人員冷負荷、照明冷負荷、生產設備冷負荷、新風冷負荷、風管冷損、空調機組風機負荷等。經計算:100級區域冷負荷指標為880W/m2,1000級冷負荷指標:480W/m2。普通區域(testarea)冷負荷指標:600W/m2(普通區域放置測試設備,發熱量較大)。相信隨著我國建材工業的發展，無塵車間的裝修材料一定會越來越完善。
3.2 100級、1000級潔凈房的空調方式潔凈房采用FHU DCU FFU的空調方式,潔凈房空調及氣流組織形式見圖1。
其中,FHU為新風機組(Freshairhandingu2nit),另外,新風機組對新風采取了初、中、高過濾處理。新風機組包括:初效段,表冷段,中效段,加熱段(廠家有熱水系統,采用熱盤管),加濕段(廠家有蒸氣),高段。其中,空氣清洗段廠家先要求預留,以后再增加新風機組擔負潔凈房的濕度控制,保持潔凈房的正壓和人員新風需求。因此對于無塵車間工程行業來說，優化設計、現場施工環境的協調與管控、工程相關技術細節的經驗積累，對客戶需求的理解和實現，以及對設計變更的準備和響應程度等都是衡量無塵車間施工團隊能力的重要指標。
凈化工程施工技術交底方案
一、 現場用水用電
施工用水用電由業主提供，線管布置服從業主的總體安排。
二、 現場管理
施工區域內設專門堆放垃圾區域，定期清理、清掃，保持現場整潔，衛生。現場臨時的設置與管理嚴格按照有關規定執行。
凈化工程施工
三、 設備安裝施工
● 安裝施工程序：
1基礎驗收
2設備驗收
3設備安裝找正
4設備找平找正
5設備清洗檢查
6設備試車
● 設備安裝要點
1設備的開箱檢查：根據設備清單，說明書，合格證，檢驗記錄和必要的裝配圖和有關型文件核對型號，規格以及全部零部件。表面檢查無缺損和銹蝕情況
2設備的基礎尺寸，位置等應符合圖紙要求。
3平面位置安裝基準線對基礎實際軸線允許偏差不得超過圖紙要求。
4安裝時，設備的連接管口與其開口的地方的封閉不能拆掉，以免雜物進入到設備內部。
5檢查設備不應有缺件，損壞和銹蝕現象。
6設備的單車試車
試車前，電的儀器及保護連鎖應具備使用條件，水冷系統應符合要求。
試車中，關鍵的是按照設計要求檢查溫度，壓力，震動三個的安裝質量標準，單機試車中必須達到試車要求。
試車結束后應及時完成下列工作：斷開動力電源，拆除試車的臨時設備，整理試車運轉記錄。
現如今，潔凈技術已廣泛應用于各行各業的工業產品生產或其他要求防止粒子污染、微生物污染的環境控制，由于各行業的產品特性不同、各個產品的生產工藝流程不相同，使用要求不一樣，因此要求控制環境的內容、指標均不會相同。所謂無塵車間的環境控制的內容應該包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產品直接接觸的水或氣體或化學品和生產設備、工器具等的污染物控制以及微振動、噪聲、靜電的控制、防止等。為節能應考慮采用較效率的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積小。
所以無塵車間的設計不僅要求對室內的空氣進行凈化達到規定的空氣潔凈度等級，還必須防止因無塵車間的建造用材料、裝飾方式不當帶來的污染，有的無塵車間還要求供給純水、超純氣體和高純的化學品等。
