合肥家電配件模具定制價格合理 鴻立模具定制模具

家電注塑成型要點

裝配要點

家電塑料部件通常與金屬部件組裝， 但金屬部件尺寸公差難以把控。因此，西諾團隊將提前考慮組裝區域結構，以保證塑料件公差的合格和精準，達到優良的裝配效果。同時，精密加工也是影響裝配的另一個因素，西諾加工中心的龍門數控銑長寬尺寸4200 * 1800CM，深度可達600-800mm，適用于各類空調模具、洗衣機模具的加工制造。

家電模具的先進制造技術

快速成型技術和快速制模技術結合

家電市場競爭日益激烈，產品更新換代不斷加快，將快速成型技術和快速制模技術結合起來應用于模具制造，即利用快速原型技術制造產品零件的原型，再基于原型快速地制造出模具。應用RP、RT技術從模具設計到制造完成，僅需傳統加工方法和成本的1/3和1/4左右。

歐美許多家電模廠家，利用快速原型澆制硅橡膠模具，用于少量翻制塑料件，非常適合于產品的試制。歐美一些國家還用鋁材制造注塑模，可縮短注塑周期25-30%，大大減輕了模具重量，研磨拋光時間縮短一半。德國研制了一種增強塑料，用來制造塑料模具的型腔和型芯，壽命達十萬件以上。

家電產業發展的初級階段，家電模具主要依賴進口。由于模具設計、制造水平的限制，家電外觀主要以平面、圓角為主，便于產品結構設計、模具設計和制造。當時模具行業的技術水平與國外發達國家相比存在巨大差距，國內模具企業主要采用手工繪圖，由于行業技術信息閉塞，技術人員難以獲得高水平模具的技術信息，國內模具企業主要采用車銑刨磨等普通機床加工模具零件，精度差、效率低。自動化程度較高的設備主要是快走絲線切割和電火花機床，復雜模具零件的制造能力薄弱。因此市場上的家電外觀基本上沒有變化。

家電模具的表面為什么會起皮

高速高壓會導致熔體在澆口位置產生過度的剪切力，同時熔體與型腔內壁的剪切及熔體芯層與皮層之間的剪切也會急劇添加，此外，注塑溫度/家電模具溫度過低，降低了熔體流動性，填充過程中的流動阻力加大，導致的高剪切力產生，因此我們要盡量避免家電模具填充過程中的高剪切力，從而降低注塑速度，這也是改善家電模具起皮現象的一種方法。