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錨桿靜壓樁施工技術對加固軟地基建筑物基礎的作用錨桿靜壓樁施工技術是近年來開發出來的一項新的地基加固技術，前期主要應用于老廠或用于建筑物改造工程中的地基加固，也應用于調整建筑物因不均勻沉降而產生的傾斜；近幾年開始把這項技術應用到新建工程的地基加固處理上。本文就應用錨桿靜壓樁施工技術進行分析，探討沉降、裂縫原因。

錨桿靜壓樁托換基礎設計

　　1、根據工程地質情況，在地面以下16～18m深處有一層承載力較高的混合土及強風化安山巖，這是良好的樁端持力層，對于侵入隧道凈空內的靜壓樁，在隧道開挖初支結束后再割除，使樁端與隧道初支及二襯砼結合在一起共同承擔上部荷載。

　　2、錨桿靜壓樁在壓樁施工中，可以較直觀地顯示單樁承載力，且是在房屋基礎內預埋反力錨桿及開壓樁孔，錨桿靜壓樁機具簡單、操作方便、施工迅速、無振動、無噪音等污染，便于信息化施工，當建筑物出現較大不均勻沉降時可隨時增加樁數。

　　3、根據樓房產生裂縫沉降的部位及地質條件，要對樓房西側9m長范圍的基礎進行托換處理，樁長16～18m，用146mm×5mm鋼管加工，單樁豎向承載力180kN，建筑物基礎共布置41根樁，單節樁長2.0m，接樁采用電焊焊接，焊接內插318L150導正鋼筋，焊接時，焊縫應飽滿、連續，無虛焊現象，鋼管樁內壓漿處理，以提高樁身承載力，注漿材料為水泥漿，水灰比0.5，控制壓力為0.3～0.5MPa。鋼管樁施工結束后，在樁頂部澆筑250mm厚微膨脹C30鋼筋砼樁帽，以加強基礎與樁身的整體連結，樁頭交叉筋與螺桿及鋼管焊接。

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橋梁支座維修加固時的注意事項

橋梁的支座在維修前，需要提前檢查支座墊石的標高、蓋梁、支座的施工位置，同時還要檢查梁板的底面。

在吊裝施工中要牢固焊接梁板的橫向鋼筋，及時拆除支座兩側的臨時鋼板或者固定鋼筋，保證滑動的支座可以伸縮自由。

在彎道方面或者縱坡方面進行支座的維修施工時，需要對支座進行相應的處理、調整，使梁板和支座可以充分地接觸，不會出現水平移動的現象。

預埋的不銹鋼板施工質量控制方面，可以通過先焊接后預埋的施工方法，在預理的不毛秀鋼板面貼上不干膠紙，防止拉毛的現象。

在預制底板模的相應位置預留孔洞，孔洞的周圍要進行槽鋼的加固，四氟滑板的高度要超過底模平面的高程。

把四氟滑板安置在孔洞中后，進行預埋板密封定位，澆筑時讓梁可以通過自重讓四氟骨板和不銹鍘飯密貼。

圓柱子加固施工方法1、3米以上模板要錯位安裝。

安裝模板時，當柱高超過三米，模板的上下連接處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。

2、固定鋼帶要求水平捆扎。

水平扎捆可以保證鋼帶受力均勻，固定鋼帶的上下邊距為柱徑1米以上，1.5米以下的圓柱模板，按每25公分一道鋼制抱箍隨模板免費提供。柱徑1米以下的圓柱模板，均按30公分一道鋼制抱箍。（安裝技巧：鋼帶安裝時好用鋼尺對模板進行測量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平）。

安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全（安裝提示：好同一棵柱子用同一個人加固螺絲）。

模板合攏加固后，模板的底部圓平面好離地面0.5-1cm距離，并用混凝土填縫。

3、模板上下接口位置加固：

由于模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶進行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間，這樣可以增強模板的穩固和施工的效果。

4、對模板進行保護。

鋼帶安裝好以后為了對模板進行保護，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四個，并在用四個鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持100cm佳，這樣不僅可以對木模板進行保護，而且可以緩沖振動棒的壓力，使打出來的混凝土效果更好，同時這樣保護也有利于對模板進行垂直定位，使模板的受力形成一個整體，達到二次加固的作用。

5、對模板進行混凝土澆注。

圓柱木模板澆灌混凝土七米高度以內可以一次性澆灌，七米以上高度建議分兩次澆灌，次澆灌后30-60分鐘即可進行第二次澆灌。

6、拆模流程。

拆模時，依次把加固在模板外面的鋼管、方木、鋼帶去除，此時模板自然脫模張開，如有個別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動一下，模板便可自然脫模（請嚴禁用工具撬開）。