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              AS(SAN)塑膠顆粒來電咨詢【東展集團】

              發布時間:2020-12-29 07:22  

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              AS塑料注塑產品表面有熔接痕怎么解決?



              氣孔解決方式:

              l)調整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。

              2)增設排氣槽,在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。

              3)盡量減少脫模劑的使用。

              4)設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處,成型后再予以切斷去除。

              5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變熔接痕的位置。或者將熔接痕產生的部位處理為暗光澤面等,予以修飾。



              為什么AS塑料產品光澤不良?

              注塑工藝

              1.       若注射速度過偏小,AS塑料件表面不密實,顯現光澤不良,對此,可適當提高注射速度。

              2.       對于厚壁AS塑料件,如冷卻不充分,其表面會發毛,光澤偏暗,對此,應改善冷卻系統。

              3.       若保壓壓力不足,保壓時間偏短,使AS塑料件密度不夠而光澤不良,對此,應增大保壓壓力和保壓時間。

              4.       若熔體溫度過低,使得流動性較差,易導致光澤不良,對此,應適當提高熔體溫度。

              5.       對于結晶樹脂,如PE、PP、POM等制作的塑料件,如冷卻不均勻會導致光澤不良,對此,應改善冷卻系統,使之均勻冷卻。

              6.       若注射速度過大,而澆口截面積又過小,則澆品附近會發暗而光澤不良,對此,可適當降低注射速度和增大澆口截面積。


              AS塑料注塑表面質量有問題怎么辦?

              模具溫度對塑件的表面質量也有很大的影響,通常,不同種類的塑料在不同模溫條件下表面光澤差異較大,模溫過高或過低都會導致光澤不良。

              脫模斜度太小,斷面厚度突變,筋條過厚以及澆口和澆道截面太小或突然變化,澆注系統剪切作用太大,熔料呈湍流態流動,模具排氣不良等模具故障都會影響塑件的表面質量,導致表面光澤不良。