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發布時間：2020-11-01 12:31
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為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強劑？
經過多年的考察，我們發現透水混凝土經常出現的五大問題：
1、強度不足；
2、不透水；
3、掉石子；
4、空鼓斷裂；
5、泛堿；
針對這五大問題，我們接下來一一分析其原因；
一：強度不足
透水混凝土的強度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強度不夠、制備工藝、增強劑SiO2含量不足、養護不規范；
二：不透水
通常情況下，攤鋪后產生結漿現象，而導致結漿的因素有：石子不干凈、水泥添加量過多、增強劑添加量不足等；
混凝土增強劑針對：表面起砂，起灰，密實不均勻，強度達不到等病害處理?。?！
一、應用范圍
1. 各類起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理；
2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延長使用年限;
3. 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強度，回彈值一般能提高10%-15%。
二、施工工藝
1、在正式使用前，建議先進行現場小面積試驗，在確認使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請攪拌均勻）。
2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂混凝土表面增強劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時間在遍施工后2-12小時之間），維持飽和濕潤狀態 10-20分鐘，以利更多有效成份進入混凝土內部。
處理后的混凝土，1-3天，5-7本達到。
為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內部必須保持一定的孔隙率，與密實的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強度必然降低。
采用與普通混凝土相同的配制方法，水泥膠結體與骨料顆粒之間的膠結強度較低，而水泥作為提高強度的膠結材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個上限量，因此其抗壓強度一般只能達到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，影響使用功能及美觀。
我國現行的國家標準規定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強度等級均要求達到抗壓強度30MPa，拉彎強度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生產的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。
因此，需通過添加透水水泥混凝土專用增強劑，達到提高透水混凝土的物理性能和力學性能的目的，以滿足對透水鋪裝材料的要求。
高承載透水強固劑1寧夏海綿城市 透水混凝土地坪材料 高透水強固劑增強劑 膠凝劑
透水地坪必備材料-高承載透水強固劑，又稱為膠凝劑、增強劑
使用方法：
嚴格控制水灰比，一般情況下水灰比為0.35，根據氣溫和運輸攤鋪時間做適當調整，每鍋攪拌前所需的水量和膠凝劑勾兌后分兩次添加充分攪勻，保證水泥漿充分包裹石子無漿體下沉無分層離
產品性能：
★ 高透水性：
下雨時能較快消除道路、廣場的積水現象，當集中降雨時能減輕城市排水設施的負擔，防止河流泛濫和水體污染。遠遠高于的降雨在的排水配置下的排出速率。
★ 高承載力：
經國家檢測機關鑒定，透水地坪的承載力完全能夠達到C20～C30混凝土的承載標準，高于一般的承載力。
★ 良好裝飾效果：
透水地坪擁有色彩優化配比方案，這是一般透水磚很難實現的。
★ 抗凍融性：
透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因為它的結構本身有較大的孔隙。
