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發布時間：2021-09-08 09:02
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熱交換器壓降過大的原因
熱交換器壓降過大的原因： 1、運行系統管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統管路中許多贓物進入熱交換器的內部，由于熱交換器流道面積較窄，熱交換器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成牙口主要損失在此部位。 安裝熱交換器管束前，檢查確認密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反。可利用熱交換器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。
換熱器日常維護:換熱機組裝置系統
換熱器日常維護：1、換熱機組裝置系統蒸汽吹掃時，應盡可能避免對有涂層的冷歡設備進行吹掃，工藝上確實避免不了，應嚴格控制吹掃溫度不大于200℃，以免造成涂層破壞。
2、 換熱機組裝置開過程中，換熱機組應緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應遵循時“先熱后冷”，即先介質，再退冷介質；開工時“先冷后熱”，即先進冷介質，后進熱介質。
板式換熱器運行故障的診斷及處理方法
板式換熱器運行故障的診斷及處理方法：
1、換熱器泄漏現象
由于板式換熱器的密封周長較長，板薄，在使用過程中可能會發生泄漏。泄漏可分為內泄漏和泄漏兩例。
A、檢查冷媒介質入口參數，原設計值是否一致。如果不匹配，請嘗試調整為原始值。如果輸入參數已更改改變，不能調整到原設計值，應重新設計計算，決定增加或減少傳熱面積或改變工藝組合。
B、如果冷熱介質入口參數和原設計值，并且出口參數不能達到設計值，應停止，打開檢查板是否堵塞或板塊縮放等，及時處理。
A、打開板式換熱器，清除板表面的污垢，重新組裝后干燥熱交換器。在側面的壓力為0.2?0.3MP水壓試驗。滑動觸摸線到水流的另一側停止測試后，打開熱交換器，仔細觀察純水機板是否壓力側，其在濕板中有一個孔或裂紋板。
B、在現場也可以使用光透射，彩色檢測方法，隔離廢板。
2、板式換熱器板不對中中流量和壓力變化，也可多級組合，長期使用板式換熱設備容易出現板材偏移現象。董事會脫軌后，有時會發生泄漏;有些不會立即泄漏，而是滲透泄漏隱患，必須及時處理。脫位的主要原因是：熱交換器板變形;板式換熱器墊片滑移墊圈槽。為了應對這種不對中，板的變形和墊圈從墊圈中及時滑動來更換。
3、現場維修設備時，板式換熱器簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是變形板，裂縫，穿孔或墊片老化，斷裂，需要及時更換。如果在使用拖鞋時沒有足夠的備件，則傳熱設備都是無備用單位，不能停止，應進行現場處理。處理現場的簡單方法是損壞電路板和生物安全柜的出現板對板的泄漏（A板切板），如果數量不是太多，減少流道數量不會在組裝后繼續使用，對生產的影響不是很大。
壓降校核在板式換熱器的設計選型時應對其進行校核
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。其在選型的時候，需要注意下面的問題：
壓降校核
在板式換熱器的設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。
