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消失模鑄造的特點：

1、組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出口率和生產效率。

2、減少了加工余量,降低了低加工成本。

3、易于實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。

3、減少粉塵,和噪音污染.大大改善了鑄造工人的勞動環境,降低了勞動強度,以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業。

4、簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大大提高

5、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子,幾何形狀復雜的鑄件。

消失模涂料是消失模鑄造獲得表面光潔的鑄件必不可少的輔助材料。如果涂料的性能、配制和干燥出現問題，就會使鑄件產生質量不穩定、廢品率上升等現象。所以，必須加強對消失模涂料的認識。

消失模涂料一般由耐火骨料、粘結劑、載體、懸浮劑及其他添加劑組成，各種組分被均勻混合在一起制成粉狀或膏狀，在涂掛和澆注過程中發揮綜合作用。消失模涂料的性能直接影響著消失模鑄造工藝的成功與否。消失模涂料沒有制定統一的檢測標準，所以，不同廠家生產的涂料性能就存在很大的差異，而且鑄件的材質對消失模涂料的要求不一樣。

消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。

隨著3D打印技術的快速發展，結合計算機技術的應用，將產品三維設計圖直接導入設備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統蠟型。從精鑄件的結構設計、工藝制定到壓型設計與制造、蠟模成型給精鑄件的生產帶來了巨大變革。

消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄造是一種近無余量、精準成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

盡管消失模鑄造工藝成本比其他工藝更高一些，但是隨時間發展，整體而言，會降低成本。比如，考慮到在鑄造和機加工工序當中的勞動力成本的節約，以及模具費用的節約等等。與其他鑄造工藝相比，消失模鑄造工藝有其獨特的優勢。

消失模鑄造工藝可以自由設計帶有復雜內腔的鑄件，這類鑄件使用其他鑄造工藝很難實現或者根本無法實現，這對于很多選擇消失模鑄造工藝的用戶而言，是蕞大的吸引力所在。這對于部件的集成設計，以消除后續的清理打磨和機加工工序是非常有用的。