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發布時間:2020-12-29 10:04  
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如何提高氧化著色鋁材成品率
氧化成品率為一次生產成品率,即一次生產不返工的成品率,據生產實踐發現,返工型材成本是不返工型材成本的3倍,而且還無法保證型材的表面質量。當然氧化產品的質量是從熔鑄車間開始的,由于篇幅限制,下面就淺談一下氧化生產過程中注意的一些細節問題。
掛料桿與導電梁之間固定用螺絲要經常緊固,每次綁料前都要首先檢查掛料桿固定是否松動,如稍有松動,就應及時緊固。另受腐蝕,掛料桿會變小,需及時更換,因為其導電面積變小了,容易引起發熱,同時要綁緊,防止型材掉入槽中引起碰極,短路損壞電源。
陽極氧化表面著色花的原因分析
導致陽極氧化后表面著色花主要原因有以下幾條:
1、工件前處理堿洗不夠徹底。
2、膜層未退凈的返工品。
3、氧化膜被污染。
4、陽極氧化時電流密度過大。
5、陽極氧化液體溫度過高。
6、陽極氧化液體溫度過低,電流密度過小。
7、染色槽溫度過低。
8、染色槽液體有油污。
9、氧化后水洗不夠徹底,未清洗干凈。
富坤陽極氧化廠、金富坤五金制品廠,始建于1999年,位于惠州市博羅縣小金四角樓。經過十多年的奮斗現擁有3條半自動線、3條手動線和精密車床、沖床進行24小時連續作業。公司主要針對管類、散熱器類、外殼類等,氧化鋁質材料,著色、拋光、五金沖壓等,一站式服務。具有完整的數字管理及ISO合格企業,獨立法人資格及完整污水處理系統。歡迎各位新老客戶參觀、指導及前來洽談業務。
鋁型材陽極氧化工藝操作的要求-富坤陽極氧化工廠
隨著鋁加工工業的蓬勃發展,鋁表面處理已成為鋁加工過程必不可少的重要生產環節。鋁制品經過表面處理之后,耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能都有很大提高,更重要的是可以著上各種美麗鮮艷的色彩。由于其它構成裝飾的各種建筑物,曰用鋁制品,工藝美術品,裝飾品,家具用品等美觀大方,適應時代美感的要求,因而鋁材的應用價值大為得高。
為了裝飾和提高鋁材表面性能,在鋁材氧化膜上進行著色處理,常用的方法有電解著色法、化學著色法、自然著色法等。
在實際生產中由于人員、工藝、設備、操作等存在差異,每批的產品色差也會存在一定的差異,產生不同的質量缺陷,在特定的介質下,色澤的深淺是由金屬粒子沉積量來決定,而與氧化膜的厚度無關。鋁材電解著色色差的產生,與著色機理、氧化膜的厚度的均勻性及結構與電解著色速度有直接關系。
鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發花、逃色等。如何解決這一問題,確保每批產品的色差保持一致,并在雙方確認的偏差范圍內,以滿足消費者的要求。這就要求生產企業,在對型材進行電解著色表面處理時,加以研究和防范。
富坤公司多年行業經驗,氧化技術。富坤氧化 更顯身價。