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多功能聯合沖剪機,無法保持正常的使用。所以油缸如果油量供應不足或者出現漏油故障，要是需要立即予以解決的。一般來說，漏油的原因大致有下面幾種。　　

1、油管劣質：一般多功能聯合沖剪機系統內都要用到油管來實現油的流通，種類也比較豐富，如鋼管、紫銅管、橡膠管等等。但是質量一定要好，如果是比較劣質的油管，它的承受力差，容易被損壞，進而引起漏油事故。所以選擇好的油管是很重要的。　　

2、安裝不當：硬管安裝時，應按規定彎曲半徑彎曲硬管，否則會使管路產生不同的彎曲內應力，在油壓的作用下逐漸產生滲漏。在用液壓聯合沖剪機的過程中，有些時候可能會出現一些故障，我們能夠正確的分析故障出現的原因，這是進行問題解決的前提和基礎。硬管彎曲半徑過小，會導致管路外側管壁變薄，內側管壁存在，使管路在彎曲處產生很大的內應力，致使強度大大減弱。軟管安裝時，若彎曲半徑不符合要求或軟管扭曲等，皆會引起軟管破損而漏油。　　

3、管路接頭：多功能聯合沖剪機系統漏油常常會體現在管路接頭位置，因為接頭密封性差，封油壓力比液壓油峰值壓力小很多，故障人員只要把它拆掉洗凈再擰緊就可以了。

上漆容貌應系統化、線性、均勻和色彩劃一，不需有，皺褶、死板所有零部件及附注的未加工面依據容貌自然環境內搭、上漆。汽泡和沾附物。　　

聯合沖剪機凡需拆裝的接合處，上漆后割開。清洗死板時，不可以運用砂紙或其他硬塊，以及有腐爛性的洗潔劑。航空件轉試運行2～4鐘頭，查禁各滾動軸承溫度不高于65～63℃，無十分跡象。

啟動前預提前準備　　

1、各傳動系統位置潤化應充裕，各潤化點一個班給油2-3次；裁切數控刀片及沖孔模具應完好無損無碎裂，擰緊牢固；　　

2、沖針和下模孔壁間空隙應勻稱，合乎沖剪規定，沖針更低配備應略超出下模孔平面圖；機器設備電氣設備絕緣層、接地裝置優良。　　

二、操作流程及標準　　

目地　　確保沖剪機一切正常、安全性運作，確保機器設備作業者的生命安全，考慮生產制造必須。

國內聯合沖剪機廠家主要集中在江蘇、廣東、山東這三個省份這種鋼板聯合沖剪機克服了傳統普通聯合沖剪機不能連續工作的缺點，使得板材存在內應力和平面度缺陷，主要是由于在其加工制造過程中看，會受到殘余應力、機械切割或熱切割、溫度變化等因素的影響，主要加工材料：平板、槽鋼、角鐵、工型鋼、管件、圓鋼、方鋼等。如果供油量變大，會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機的噪聲。　　

可對工件進行各種角度折彎及各種形狀的沖壓加工，這是因為，只有好的材料，才能加工出好的產品，同時對于鋼材的質量要求也在大幅度的提高，會使板材中出現內應力，從而造成“不平”現象，焊接時間，焊接安全性也會處在劣勢，使得成本有所提高，這一點也可以看出矯平工作的必要性，并得到了進一步的發展，校平精度達到了0.1mm。聯合沖剪機和沖床的區別聯合沖剪機是沖孔機和剪切機合而為一的一體機床，本機適用于各種鋼、鐵、銅、鋁板、成型鋼、槽鋼、工字鋼、三角鐵等，打孔及剪切作業。