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發(fā)布時間：2021-01-11 15:04
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（一）、產(chǎn)生原因1、構(gòu)件制作角度不準確，構(gòu)件尺寸不符合要求；2、起拱數(shù)值較小，拼裝時易于忽視；3、采取立拼或高空拼裝，支頂點或支撐架受力不夠。（二）、防治措施1、嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進行檢驗；2、在小拼裝過程中，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響；3、鋼屋架或鋼梁拼裝時應按規(guī)定起拱；4、根據(jù)拼裝構(gòu)件重量，對支撐點或支撐架要經(jīng)計算后確定。4）拼裝焊接變形現(xiàn)象：拼裝構(gòu)件焊接后翹曲變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
16、焊接接頭熱影響區(qū)的硬度可用來判斷鋼材的（焊接性）。
17、焊接過程中檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，以便隨時加以糾正、防止（缺陷）的產(chǎn)生，同時使缺陷得到及時處理。
18、檢驗金屬材料的塑性，通常采用（彎曲）試驗。
19、背彎試驗易于發(fā)現(xiàn)（焊縫根部）缺陷。
20、在焊接過程中鈍邊的作用是（防止燒穿）。
根據(jù)不同焊接原理，焊接方法分為電弧焊（arc welding)，電阻焊（resistance welding），氣焊（gas welding)，壓力焊（welding with pressure），波束焊接（beam welding），其他焊接方法，釬焊（soldering，brazing），七大類。
從設備種類進一步可分為33種，從名稱上細分在100種以上。
參考標準：ISO 4063-2000，Welding and allied processes-Nomenclature of processes and reference number，等同GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號。
