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發(fā)布時間：2020-12-29 05:21
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影響泡沫混凝土硬化過程開裂與收縮的因素
集料的影響
試驗和工程實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，幾種典型的水泥材料的收縮率波動為：水泥凈漿（1500—3000）x10-6 、水泥砂漿（900—1500）x10-6 、水泥混凝土（600—900）x10-6 、水泥泡沫混凝土（1500—3500）x10-6 .可見，普通水泥混凝土的收縮率較小，水泥凈漿收縮率較大，泡沫混凝土的收縮率較大。這是因為普通混凝土中摻有大量體積不變的粗集料，而沒有集料的水泥凈漿在硬化前后總體積本身就是減小的。泡混凝土收縮較大，一方面是因為其中沒有粗集料，另一方面是因為其中含有大量的孔隙，隙的大部分被水填充，使用過程隨著孔隙中水分的逸出，外觀表現(xiàn)出體積收縮。由此可見，摻加集料無疑是減少沫混凝土收縮的措施之一。不，泡沫混凝土中只能摻加一部分細集料。同時，因為集料在化學上的惰性，過量的摻加將導致泡沫混凝土強度顯著降低，因而其摻量受到一定限制。當泡沫混凝土的密度、水灰比等工藝參數(shù)基本確定以后，細集料增加，水泥用量將減少，所以，集料摻用與否和摻量多少同樣存在一個適宜的選擇。
絕干密度和抗壓強度是泡沫混凝土應用時重要的兩個技術指標。研究表明，在組成、配比和制備工藝相同時，泡沫混凝土抗壓強度與絕干密度之間具有良好的相關性。通過控制泡沫混凝土濕密度，進而控制絕干密度，可達到控制抗壓強度的目的。本文在大量試驗基礎上，通過回歸得到了絕干密度在400kg/m3~1100kg/m3之間泡沫混凝土抗壓強度與絕干密度的乘冪方程式，相關系數(shù)R2均大于0.95，相關性很好。在水泥—粉煤灰—泡沫—水原料體系中，摻加適量粉煤灰將有助于提高泡沫混凝土抗壓強度和抗裂性，同時可降低生產(chǎn)成本。
保溫屋面泡沫混凝土施工方法
(1)配制泡沫漿體，根據(jù)混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體。水灰比控制在0.35～0.45.
(2)拌制水泥漿，按選用的泡沫混凝土型號，先將定量的水加入攪拌機，再將稱量好的水泥等添加料投入攪拌機內攪拌，時間不少于2分鐘。
(3)將預發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機中，攪拌約6分鐘，使水泥泡沫漿料達到均質化要求，即可進行現(xiàn)場直接澆筑或泵送澆筑。預拌好的水泥泡沫漿料應在4小時內用完。
