南通桁架機電極廠家常用解決方案【健瑪建筑機械】

桁架配件廠家介紹桁架機器人為數控車床、立式加工中心機、臥式加工中心機、數控立式車床、數控磨床、數控磨齒機、數控焊接、 數控切割等設備的零件加工提供了自動化解決方案，其高可靠性、高速度、髙精度的特點特別適用于多品種、大批量的柔性化作業，對于穩定提高產品質量、提高勞 動生產率、改善勞動條件起著十分重要的作用，被廣泛地應用在汽車制造、工程機械、電子電器、、航空航天、航海造船等諸多領域的生產線上。

桁架機器人實現機加工自動化的優勢

桁架機器人的優勢：

1.減少人為損耗

如果是人工操作的話，難免不出現意外，工人受傷，或者是機器受損，亦或是工件受損，桁架機器人基本上能完全避免這些問題。

2.生產效率髙

要提高生產效率，必須控制生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外，桁架機器人取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節拍，避免了由于人為因素而對生產節拍產生的影響，大大提高了生產效率。

桁架機配件廠家介紹使用桁架機器人的優勢：

1、一般由控制系統、驅動系統、機械系統、操作工具等組成。

2、在不需要機床的精準度時，機器人便負責執行例如鉆孔、刷光和去毛刺的工作，以縮短每個零件的機軸運行時間。每個工件的加工時間從 48 分鐘縮短至 40 分鐘。這相當于將機床的生產率提高 20%。針對需要大量切削的工件，數控機床機器人也能夠承擔粗加工的工作。機床僅需進行磨光。

3、靈活，多功能，因操作工具的不同功能也不同。

4、高可靠性、高速度、高精度。

5、可用于惡劣的環境，可長期工作，便于操作維修。

6、各個機器人行走軸，均可采用滾輪導軌，具有可高速運行，安裝調試方便，適合長行程應用，可用于惡劣環境等優點。

桁架機配件廠家介紹如主機是高速加工中心配以桁架機械手輸送，又稱之為敏捷柔性加工自動線，是敏捷制造系統的重要組成部分。自動線采用桁架機械手輸送后，輸送步距可根據機床的配置隨意改變，自動線上的機床與機床之間的安裝位置不再象剛性輸送那樣，按照輸送步距或步距倍數的要求進行嚴格的安裝，且輸送速度也可根據生產節拍及輸送的距離而改變。而真正體現柔性輸送的重要一面是，當被加工零件的產品改變后，輸送部分不會不適應而全部更換，只要改變輸送程序和機械手局部結構即可。采用桁架機械手輸送更先進的一面是，機床柔性加工自動線整體的自動化、智能化的協調統一。因此，桁架機械手才在當今柔性加工自動線上越來越多地被采用，使整個生產過程通過信息流系統進行控制。在加工和運輸過程中，所需各種信息收集、處理、反饋，并通過電子計算機或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等)，對機床或運輸設備實行分級控制。信息流系統分為由中央管理計算機、物流控制計算機、單元控制計算機、各數控機床以及信息傳送網絡組成。目前，汽車制造業中加工發動機缸體、缸蓋及曲軸等大批量關鍵零件的柔性加工自動線，大都采用了桁架機械手輸送。