各種規格壓油機價格價格“本信息長期有效”

中型榨油機了解一下

中型榨油機是對生產能力劃定，可分為大型、中型和小型等。其工作原理相同，整套設備由進料裝置、榨膛（榨籠及螺旋軸）、調餅機構、傳動系統和機架等組成，中型榨油機整套設備一般不超過30000元。

以螺旋榨油機型號命名為例，方包括品種代號、型式代號和產品規格三部分，一般由拼音字母及阿拉伯數組成。中型直接壓榨時螺旋榨油機 100型是應用較普遍的一種中型榨油機，國產類似定型榨油機還有120型、150型等。100型以上的螺旋榨油機是由七節榨螺、加熱距圈組裝而成的斷續螺旋軸，與條排型榨籠構成榨膛的一級壓榨機型。大豆榨油機除了壓榨的純凈食用油外，規模比較大的豆餅怎么處理，如何提高其經濟利用價值。工作時料坯從上面經過輔助炒鍋調節濕熱，使達到預定的入榨水分和溫度后，通過喂料器進入榨膛內進行壓榨。在榨膛中榨料受到一次壓榨過程就可以達到預定的干基殘油指標（5%～7%）。油從榨籠的榨條縫隙中擠出，并與夾帶的油渣一起流入出渣絞龍送去過濾。壓榨后的餅從出餅口連續排出。

榨籠內設有刮1刀，有利于翻料打開油路。該螺旋榨油機機型結構較完善，壓力大（70MPa）、壓縮比1:12、時間長、出油率高二產量適中，能適應多種油料的加工。油從榨籠的榨條縫隙中擠出，并與夾帶的油渣一起流入出渣絞龍送去過濾。常見榨油機成套設備有：脫殼機(視原料決定是否配置剝殼機)、炒鍋(冷榨和熱榨的區別配置)、螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機。但榨油機成套設備因原料和榨油工藝不同而有所區別。

按照壓榨工藝的不同，榨油機整套設備分為：熱榨：炒鍋、熱榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機冷榨：冷榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機；我們也可按照產量的大小(在不考慮壓榨工藝時)為用戶推薦榨油機成套設備，如需日產2噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺100型熱榨機或120型冷榨機，如需日產3.5噸-4噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺125型熱榨機或130型冷榨機。自動榨油是原料直接榨成油前未經過熱處理，也就是沒有經過炒籽機蒸炒。

榨油機螺旋的好還是液壓的好

榨油機螺旋的好還是液壓的好，二者可能優缺點，液壓榨油機適合像可可豆、油橄欖、芝麻

核桃等特殊風味營養的零星分散油料，螺旋榨油機適合大豆、花生、菜籽量大的油料。

螺旋榨油機好處：由于榨螺通過三到四級壓榨，所以比一次壓榨的液壓榨油機的出油率要高。

并且左右螺旋榨油機因為機械構造簡，所以不容易出故障；設備投資小，處理量高，一臺設

備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料，所以又叫多功能榨油機；榨螺采

用模具鋼材CR12經過淬火精磨而成，至少保證榨油料40萬斤以上，堅韌耐用。

螺旋榨油機缺點：屬于動壓摩擦制油，油品出來發黑，含磷脂高，油品不太好，需要配用我

公司生產的離心式濾油機來精濾才能使用。

液壓榨油機好處：又稱液壓香油機，傳統壓榨原理與現代科技相結合，與普通榨油機相比具

有、環保節能、產品附加值高、無損耗、無噪音，物理壓榨無需加熱，不添加任何化

工原料，不需清油，易操作，無易損件，使用壽命長。液壓榨油機較大的好處，就是設備壓

力是靜壓，油料的機械摩擦很少，壓榨出的油脂很清透，不需要做任何處理就可以直接食用，

方便安全。

液壓榨油機缺點：不像液壓榨油機是個密閉的液壓系統，只需一個部位出現漏油，就會使整

個機器失去作用。油率相對低，單機能小，油料在壓榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包

餅，設備投資大，產量小。

提高大豆榨油機油率的重要因素

大豆水分沒有處理好，我們的榨油機也是會出現一系列問題的，而且這都是直接影響到出油率的重要因素，往往都是會出現不進料或者是進料比較少的現象。

蒸炒是制油工藝過程中重要的工序之一。一般榨油機分為3級，第1一級為推進級，第二季為出油級，第三級為成餅級。因為蒸炒可以借助水分和溫度的作用，使油料內部的結構發生很大變化，例如細胞受到進一步的破壞，蛋白質發生凝固變性，磷脂和棉酚的離析與結合等，而這些變化不僅有利于油脂從油料中比較容易地分離出來，而且有利于毛油質量的提高。主要油料料胚的入榨水分和溫度: 大豆入榨水分1.5-2.8%，入榨溫度128℃左右; 花生仁入榨水分1.0-2.0%,榨溫度130℃左右: 棉籽入榨水分1.5-2.5%，入榨溫度125-128℃;

油菜籽入榨水分1.0-1.5%,榨溫度130℃左右: 芝麻入榨水分1.2-2.0%，入榨溫度125-130℃  米糠入榨水分2.5-3.6%,入榨溫度120-125℃. 榨油機原料水份太低也會影響出油率，餅不成瓦塊狀而變得碎散；電動機負荷偏高，主要出油位置移向出餅端，出油減少，油色深褐。在諸多的榨料結構性質中,榨料的機械性質特別是可塑性對壓榨取油效果的影響較大。