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發布時間：2020-12-30 10:05
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不同用途的有機色漿主要成分分解
不同用途的有機色漿主要成分分解 有機色漿具有較高的著色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也較鮮艷，因此，在生活中得到了廣泛的使用，而不同的應用對有機色漿的性能要求也是不一樣的，構成不一樣的性能就需要不一樣的組成物質，在有機色漿中的組成物質主要有以下幾種： 1、主要成膜物質。主要成分：油脂、天然樹、人造樹脂、合成樹脂；要求：1)具有較好的耐堿性；2)在常溫下能成膜，一般要求在5-35℃環境中能干燥硬化；3)具有良好的耐水性；4)能適應各種氣候，并能抵御日光、雨水、冰雪等侵蝕；5)具有良好的混溶性，即:涂料樹脂與樹脂之間或樹脂與油脂之間應能混溶；6)應具有良好的溶解性。為了滿足施工所需勃度需要溶劑對樹脂進行溶解或稀釋。7)材料來源廣，價格便宜。 2、次要成膜物質。主要成分：有機色漿、各種填料及其他；要求：1)具有良好的耐堿性；2)具有良好的耐候性。即:應具有較好的耐光性和抗老化性；3)資源豐富。 3、輔助成膜物質(溶劑)。主要成分：水等；要求：1)溶解能力強；2)揮發速度kuai；3)適用范圍廣；4)污染環境性小、毒性小；5)著火點高，不易。 4、輔助成膜物質(助劑)。主要成分：催干劑、固化劑、增塑劑、防霉劑、殺蟲劑；要求：1)與涂料基料有較好的互溶性；2)低揮發性、低溫韌性良好；3)透水、透濕小、耐水性良好；4)對熱及光穩定；5)遷移性少，且無色、無臭、無害，無污染。
有機色漿正確的研磨方法
帶您了解有機色漿正確的研磨方法 在有機色漿的使用之中，研磨是一道必不可少的工序，只有采用正確的研磨方法才能保證有機色漿的作用，反之，如果研磨方法使用不當，會影響到它本身原有的效果。那么有機色漿正確的研磨方法是什么呢？ 很多人都是按照著廠家提供的方法去研磨，研磨方法只是其一，其他工序稍有使用不當，便將有機色漿做出的產品表面都是密密麻麻的細點子。 但是想要研磨出來好的有機色漿也是要有有利條件的，比如用三輥機研磨才是標準的，把色漿和產品混合然后過三輥出來的成品又亮又細，分散均勻，肉眼基本是看不到顆粒；如果沒有條件，那么在研缽里面研磨的話，一定要先把有機色漿和相對應的液體溶劑混合后再研磨，這樣才有可能研磨成合格的色漿，再加入到產品里頭。
在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難
在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難 熒光色漿在我們的生活中隨處可見，也廣受消費者的喜愛，顏色不僅亮麗而且醒目，是眾多行業都會選擇的一種色漿。其中塑料加工就是常用熒光色漿的一個行業。在塑料上運用熒光色漿，看似普通常見，實則困難，塑料遇熱變化，遇冷變脆，在塑料上應用熒光色漿時，還需注意以下幾個問題： 一、塑料加工工藝上的問題 使用熒光色漿時一個常見的工藝問題是粘輥的發生。一般認為，粘輥的發生是由于，樹脂中的低聚物組份，和熒光染料一類的小分子量的有機物質受熱分解，并從聚合物中析出，粘污螺桿和其它金屬部件所致。 面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商，均采取了相應的措施。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機會。色母加工廠商和添加劑供應商，則試圖共同開發旨在降低粘輥現象的添加劑。 使用熒光色漿還可能會遇到熱穩定性，和與樹脂匹配等方面的問題。熒光色漿生產廠商，始終在努力尋找改善加工性能的方法。 二、熒光色漿用于塑料著色的問題 塑料上使用的熒光色漿是采用熒光染料分散在特定高分子樹脂中，使熒光色漿不會發生遷移。從1970年起使用復雜體系聚酰胺樹脂使熒光色漿的熱穩定性可達305℃，近期發展以聚酯為載體熒光色漿也獲得成功，其熱穩定性也可達285℃以上。 熒光色漿對紫外線敏感所以耐光性較差，因此提高熒光色彩耐光性具體方法如下： (1)加入相同色調的非熒光性著色劑，塑料制品在使用熒光著色劑褪色制品光亮度下降，而色調不致于發生很大變化。 (2)加入紫外線吸收劑，如二苯甲酮或苯并類UV吸收劑。
