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發布時間：2020-10-27 19:25
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表面調整的目的，是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調整劑主要有兩類，一種是酸性表調劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應用都非常普及，前者還兼備有除輕銹（工件運行過程中形成的'水銹'及'風銹'）的作用。在磷化前處理工藝中，是否選用表面調整工序和選用那一種表調劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
一般原則是：涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時，已經二次生銹，1好采用酸性表調，但酸性表調只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調也行。
磷化前預處理工藝是：
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調--磷化
除油除銹'二合一'--水洗--中和--表調--磷化
除油脂--水洗--表調--磷化
中和一般就是0.2%～1.0%純堿水溶液。在有些工藝中對重油脂工件，還增加預除油脂工序。
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工件涂裝前的磷化處理加工能夠 增強建筑涂料和工件的結合性,保證工件涂裝的率,另外可以增強工件表層的耐蝕性,保證工件在應對不一樣應用自然環境時的使用壽命,對工件開展磷化處理加工可以提升工件的裝飾藝術.針對不用涂裝的工件開展磷化處理加工能夠 提升工件的耐磨性能,這對工件而言很關鍵,耐磨性能的增強讓工件能夠 應用更長期.另外磷化處理加工讓工件在加工全過程中具備潤濕性,保證了工件的應用.
一般情況下， 磷化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜，達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質量磷化膜的基礎。酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業領域應用zui為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用zui為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。
