您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-11 08:19
【廣告】
CPVC管材擠出工藝
氯化聚樹脂(以下簡稱CPVC)于1958年由美國古立德公司(BFGoodrich)開發研制成功，它是聚樹脂(PVC)的氯化產物，經過氯化處理的PVC氯含量可由57%提高到64%～75%，隨著氯含量的增加，相應的耐溫性、剛性、耐化學腐蝕性、阻燃性、消煙性等都得以增強，但CPVC樹脂熔融粘度增加、脆性增大、沖擊強度下降、熱穩定性降低，給CPVC的擠出加工帶來很大難度，同時如果工藝控制不當將會產生大量的HCl氣體而使加工設備和模具受到嚴重腐蝕，因此CPVC樹脂的擠出加工問題一直是人們討論的焦點。在CPVC樹脂的加工過程中，“塑化”是關鍵，因而，如何從配方、設備及工藝技術上得到好的塑化質量，是CPVC樹脂加工的關鍵。
cpvc管材的加工技術
1、擠出機
擠出加工CPVC管材通常選用平行或錐形雙螺桿擠出機，鑒于CPVC比PVC更易塑化的特性，選用平行雙螺桿擠出機更容易控制CPVC管材的擠出生產。配方中如果用的是鉛鹽穩定劑，要求擠出機要有較好的塑化性能;如果配方是用有機錫為穩定劑，則要求擠出機螺桿的壓縮比不要太大。
2、加工工藝
物料的混合
CPVC樹脂的混合工藝與PVC樹脂一樣，需要高速混合和低速冷卻攪拌兩個過程，通常高速混合溫度宜控制在115～125℃，不能太高，否則容易混出發黃的物料，在擠出過程中造成物料的分解或出現“過塑化”現象。低速冷卻攪拌的溫度控制在40～50℃，也不能過高，否則混出的物料會因與室溫相差太大的關系，使物料吸收過多空氣中的水分而影響制品的性能。
擠出溫度
CPVC管材的擠出工藝重點是工藝溫度，它將直接影響管材的塑化質量。一般工藝溫度會因擠出機塑化性能的不同，而有很大的差異，有時這種差異會有20～30℃。理論上，CPVC材料的加工溫度要比PVC高，但實際上，根據我們多年的加工經驗，CPVC的加工溫度要比PVC低5～8℃，這是因為CPVC熔融粘度比PVC大，熔融的分子之間將會產生大量的摩擦熱，這時如果擠出機再提供給它過多的熱量，很容易造成物料的分解。
在工藝溫度設定上，應盡量保持曲線的平緩，這樣有利于CPVC樹脂的塑化質量，曲線忽上忽下不利于管材的塑化，一般曲線為“U”形是比較適宜的
整個工藝溫度的控制大體可以分為三部分：機筒、合流芯和模具，機筒溫度從一區開始依次遞減，合流芯溫度又要比機筒溫度略低一些，在模具的溫度設定中，值得注意的是口模的溫度和芯模的溫度，口模的溫度應比機筒的加熱段溫度低10℃左右，否則會影響管材的縱向回縮率，對縱向回縮率無要求的管材則不受此限制，芯模加熱可以在管材正常牽出后即斷開，CPVC熔體的熱量和對芯模摩擦所產生的熱量完全可以維持芯模的溫度。
一、產品分類、型號規格和標記
1.1 分類
分為氯化聚塑料電纜導管與硬聚塑料電纜導管兩種, 其結構形狀見圖1：
1.2 型號規格
導管的型號用二個拼普符號DS表示,導管的規格見表1.
1.3 標記
導管的標記表示方法如下:
DS 規格 原材料類型 DL/T802.3-2007
標記按順序含義如下:
a) D表示電纜用導管。 .
b) S表示塑料。
c)規格用“公稱內徑×公稱壁厚×公稱長度產品等級”表示.產品等級用環剛度(3%)等級表示。氯化聚塑料電纜導管的環剛度(3%)等級(80℃)為,SN8、SN12、SN16硬聚塑料電纜導管的環剛度(3%)等級(常溫)為SN16、SN24、SN32.
d)原材料類型: a氯化聚塑料用CPVC表示,硬聚用UPVC表示。
標記示例如下: DS ,150×8×6000,SN24,UPVC,DL/T802.3-2007:表示公稱內徑為150mm、公稱壁厚為8mm、公稱長度為6000mn、環剛度(3%)等級(常溫)為SN24的硬聚塑料電纜導管。
