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玻璃鋼管的特點有：

1 耐腐蝕                                                                                                  

 玻璃鋼管主要用于輸送流體，管體內外都具有防腐性能。一般使用條件不需內襯和表面涂層。

2 強度/重量比                                                                                          

 玻璃鋼管的強度/重量比高，超過鑄鐵，碳鋼和不銹鋼。

3 重量輕                                                                                                   

玻璃鋼管的重量僅為類似鋼管的25%，為混凝土管的10%。

  玻璃鋼重量輕，強度高，是目前石油工業選用玻璃抽油桿的主要原因。這種輕質，高強抽油桿不僅能減少腐蝕，而且能降低抽油泵的能源消耗。

4 電性能                                                                                                    

標準的玻璃鋼管不導電。有些制造廠可供應導電玻璃鋼管，以分散和導出靜電。這對輸送燃料的管路系統是十分必要的。

5    尺寸穩定性

玻璃鋼管可以保證結構和安裝需要的嚴格公差。可以滿足對管子剛度 尺寸精度 重量技術要求。

6   維修成本低

玻璃鋼管容易維修，不受灰塵污染，容易清理。對環境防護的要求低。

玻璃鋼管

管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接，所 以每安裝一根管道，就要在承插口處 進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。

用試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現象時。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ，需重新安裝，以確保整個管道系統總體試壓成功。

管道驗收（1）檢查徑向撓曲值。按照規范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內，應測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現隆起、扁平和其他突變現象。

（2）水壓試驗。為了檢查管道的安裝質量，按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的試驗方法進行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標準執行。

（3）由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現象時,管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統總體試壓成功。

退管操作及修補方式（1）在玻璃鋼管道安裝過程中，往往會有不合格現象發生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種：一是管道承口與插口的質量差異，這種情況出廠檢驗時被忽視；二是承插口內有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位，導致其扭曲變形，或者在安裝過程中兩側的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發生的可能，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。

（2）玻璃鋼管道在運輸、安裝及回填時難免受到損壞，在管線注水打壓前都要必須對管道后檢查一遍，檢修人員在管內活動困難，檢修速度慢，影響了整個工程的進度。可以現場制作簡易管道車用于檢修。選擇一段廢棄的管道（管道直徑要比被檢修的管道小一級），截取900mm左右長度，管軸線方向把管道剖開，剖成弧長500mm的板材作為管道車的車板，在四個角上安裝萬向輪。