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發布時間:2020-11-12 07:05  
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?無堿速凝土和鋁酸鈉速凝劑的性能比較
鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應用效果蕞好,對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量,在地下施工對健康的危害是限制其應用的主要因素。另外,它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應用中都存在問題,后者可能發生堿集料反應。
非堿性粉末狀促凝劑
九十年代初開始使用非堿性速凝劑粉末。一般,它們主要是鋁酸鈣外加劑,摻量在6~12%,其化學作用不同于堿基外加劑。促凝作用是直接參與水的反應,而不是直接參與水泥的水化反應。
低于7%的摻量不會影響混凝土早期強度。對于頂部凹道厚襯板的施工,一般需大劑量。這會導致后期強度的下降,但這種下降小于堿性促凝劑。潮濕條件會影響這種速凝劑的靈敏度,這就要求在干燥設備中貯存。
無堿速凝劑的應用才剛剛開始,新產品主要是氫氧化鋁或與硫酸鋁復合的產品,在少量使用時(4%)就能產生足夠的早期強度。當摻量高達8%時,后期強度沒有損失。但用量大于10%時,會出現明顯的后期強度損失。
雖然這類速凝劑有上述優點,但應用中也存在一些問題。使用劑量和均勻性要求與之相適應的特殊設備。此外,Melbye指出,摻這種粉狀速凝劑比摻非堿性液體速凝劑,回彈率要大10%~15%。
液體無堿速凝劑其促凝機理的觀點
液體無堿速凝劑其促凝機理大概有以下幾種觀點:
1、早期形成的鈣礬石加速了硅酸三鈣的水化,從而使水泥速凝。該觀點主要是針對以鋁氧熟料為堿性成分的速凝劑,即鋁氧熟料類速凝劑的各個組分與水泥中的石膏反應,產生的也與石膏反應,大大消耗了水泥中石膏的計量,從而使硅酸三鈣迅速反應生成鈣礬石。同時也降低了氫氧化鈣溶液的濃度,進而加速了硅酸三鈣的水化,從而加速了水泥的凝結硬化。
2。國外的研究人員通過研究含硫酸鋁的無堿速凝劑速凝機理,認為無堿速凝劑主要是通過硫酸鋁促進鈣礬石形成,從而達到速凝效果;此外研究人員通過分析水泥的化學成分以及石膏摻量等影響因素,研究了無機酸類無堿速凝劑的促凝機理,其研究結果與研究結果極其類似。速凝劑與水泥迅速反應生成結晶的水化鋁酸鈣,尤其是鈣礬石的形成,縮短了水泥漿體的凝結時間,從而達到速凝的效果。
低堿速凝劑的使用方法
低堿速凝劑使用方法
◆ 本品推薦摻量為膠凝材料的 3%~5%,實際摻量應根據水泥品種、標號及施工溫度進行調整后確定。使用本產品前必須對施工所用水泥與本劑做的適應性試驗。
◆ 對于干噴與濕噴工藝,本產品均可使用。使用時宜在噴射機的噴槍出口處附近添加液體速凝劑,混凝土的用水量應扣除速凝劑引入的水量。
◆ 速凝劑的摻入量可采用流量計或精密水表控制。
包裝與儲存
◆ 本產品采用 50kg 防潮紙袋包裝。
◆ 保質期 6 個月,超過 6 個月,經檢驗合格后方可繼續使用。
◆ 本品在貯存、運輸過程中應注意防淋、防潮、避免陽光直射、常溫密封保存。
◆ 本產品不,但貯存運輸應遠離明火。
注意事項 ◆ 與其他外加劑進行復配使用時,應進行相容性試驗。
速凝劑的使用方法及注意事項:
1、使用前應對工程所有水泥,進行凝結時間試驗,以確定適宜的摻量,本產品摻量為水泥重量的3-5%(試驗方法是:取水泥400克RH-I型速凝劑12-20克,干拌均勻后,按0.4水灰比加水,迅速攪拌40秒鐘左右裝模,用維卡儀測定凝結時間)。
2、水泥新鮮度對凝結時間影響很大,噴射混凝土使用新出廠水泥,受潮或存放時間長的水泥效果較差。
3、摻有本速凝劑的混凝土干拌料,應隨拌隨用,其堆放時間不超過2小時。否則,不僅影響速凝效果而且會降低噴射混凝土強度。
4、摻速凝劑混凝土,其收縮值較不摻速凝劑要大,所以在噴射后4小時,開始養護,養護時間兩周、蕞短不少于1周。
