滲碳爐生產(chǎn)廠家詢問報(bào)價(jià) 蘇熱正火爐

處理方法

直接淬火低溫回火

特點(diǎn)：不能細(xì)化鋼的晶粒。工件的淬火變形大，合金鋼滲碳部表面的殘留奧氏體量大，表面硬度低。

適用范圍：操作簡單，成本低。坑式爐用于處理易受變形和沖擊負(fù)荷影響的零件，適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。

預(yù)冷直接淬火低溫回火，淬火溫度800?850℃

特點(diǎn)：可以減少工件的淬火變形。滲碳層中殘留的奧氏體的量也可以略微減少，表面硬度略有提高，但是奧氏體晶粒不變。

適用范圍：操作簡單，氧化，脫碳和淬火變形小。廣泛用于各種細(xì)晶粒鋼制成的工件。

（1）滲碳爐關(guān)閉時(shí)，為什么爐溫應(yīng)為850°C？

如果在較高的爐溫下關(guān)閉爐子，廢氣燃燒會(huì)在碳燃燒過程中釋放出大量的熱量，這可能導(dǎo)致爐子的溫度急劇上升，超過爐子的高使用溫度。會(huì)嚴(yán)重影響熱電偶，氧氣探頭和爐襯的使用。生活。如果關(guān)閉爐子時(shí)溫度低，則可能無法清洗爐子中的炭黑，并且爐子中的炭黑會(huì)影響正常生產(chǎn)。因此，更適合選擇850°C。

（2）為什么滲碳淬火爐的油溫低于正常淬火油溫加20°C？

主要考慮淬火油的閃點(diǎn)和使用溫度高。如果在關(guān)閉爐子時(shí)油溫很高，前室廢氣可能會(huì)導(dǎo)致油面溫度迅速升高，超過使用溫度，影響淬火油的壽命，甚至引起起火，因此請停止操作。爐中的油溫不得超過正常淬火油溫的20°C。

滲碳爐作為一種新型的設(shè)備，在很多的領(lǐng)域都是可以使用的，因?yàn)榫哂辛肆己玫男阅埽员淮蠹覐V泛的使用。因?yàn)槭袌錾蠈τ跐B碳爐的需求量在不斷的增加，所以很多的滲碳爐廠家就被大家發(fā)掘出來，為我們提供設(shè)備的生產(chǎn)。在進(jìn)行選購的時(shí)候，我們都會(huì)有一個(gè)疑問就是怎么選擇滲碳爐廠家，哪個(gè)廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品是比較受歡迎的。

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