煤礦輸送機價格合理

螺旋輸送機工作原理與構造

螺旋輸送機是依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中連續旋轉從而推動物料移動的輸送機械。此時的物料就好像不旋轉的螺母一樣沿著軸向逐漸向前推進，輸送在下卸口處卸下。

螺旋輸送機的結構：主要由驅動裝置、出料口、旋轉螺旋軸、中間吊掛軸承、殼體和進料口等組成。通常螺旋軸在物料運動方向的終端(即出口處)

螺旋輸送機的布置形式：螺旋輸送機的安裝，普通的通常是水平安裝形式。根據被輸送物料的流向不同，其加卸料裝置可以布置成多種形式，以適應不同的進出料要求。

?刮板輸送機的常見保護

刮板輸送機的常見保護有急停保護、電機綜合保護、欠速保護和溜槽堵塞保護。

急停保護：主要用于刮板輸送機停電后，作業人員檢查作業過程中防止設備誤啟動而增加的保護。伸縮輸送機皮帶跑偏原因：1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。對刮板輸送機而言，急停裝置一般設在機頭位置，急停內部采用常閉點的方式，串聯在控制電路中，當急停按鈕斷開后，既能返回PLC急停信號，又能直接切斷控制電路，確保設備不會啟動。

電機綜合保護：主要是安裝在電氣設備動力輸出回路上，通過檢測三向電纜的電流反饋電路信息，內容主要包括過流、堵轉、欠壓、過壓、三相不平衡、漏電和短路。假如電動機運轉地點的環境條件不能滿足以上要求，例如，低溫、高濕環境，鹽霧、霉菌環境，高海拔、高溫環境，戶外、船用環境以及有曝炸性風險環境等，則應依據國度規范的有關規則，鎮重選擇電動機的類型、構造型式和額外功率等。主要通過電流互感器、零序互感器和電機綜保控制器組成，根據采集到的信號進行內部計算處理，當達到設定值時通過常開常閉觸點給PLC信號，通過自動控制程序斷開電路，從而達到保護電器設備的作用。

欠速保護：是在刮板輸送機尾輪一側的內緣上焊接一塊鐵片，讓鐵片作為被測物體。由于輸送機有兩種常見的設計方法，即管式和槽式，所以清洗方法也不同。當刮板輸送機尾輪轉動時，鐵片跟著尾輪一塊轉動，在尾輪附近安裝的接近開關，檢測到一個連續的脈沖信號，這個脈沖信號經過配電室PLC柜內安裝的二次儀表轉換后會以一個開關量的形式反饋給PLC，采用的是常閉點，動作時斷開。

溜槽堵塞保護：一般設置在刮板輸送機機頭溜槽側面或者是落料點的側面，防止煤塊堆積起來，造成設備故障。輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：1、網帶輸送機初張力太小。選煤廠一般采用重錘式保護開關。重錘采用的電壓為220V，常閉裝置。內部有導電液體，當垂直立起時導通，當煤塊堆積起來后導致傾斜或者倒立時斷開，返回PLC開關量信號。

波狀擋邊帶式輸送機的特點

波狀擋邊帶式輸送機（大傾角）是一種為一般散裝料物料連續輸送設備，該產品具有易于總體設計，功率省，占地少，土建施工量小，可大幅降低工程總體設計造價等諸多優點。

1、大傾角輸送散狀物料，能大量節省設備占地面積，解決了普通、花紋帶式輸送機不能達到的輸送角度。

2、機械化帶式輸送機輸送物料，總體投資費用低，約節約投資費用的20%-30%。

3、該機型克服了埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈等現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象，與通用帶式輸送機相等。

4、輸送量大，提升高度更高，單機垂直提升高度可達100m。

5、從水平到傾斜（或垂直）能平穩過渡。

6、能耗低、結構簡單、維修方便、產品運行平穩、噪聲小。

7、膠帶強度高，使用壽命長。