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協宇新材料——塑料涂料CPPC樹脂定做

引發劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應。采用不同的制備條件，會有不同的反應溫度區間。反應溫度不能太低，否則不利于反應速率的提高，而且低溫氯化時反應不均勻，會造成局部區域發生深度氯化；而反應溫度越高，氯化速度就越快，產品的氯含量也就越高。但隨著反應溫度的升高，相應的副反應(交聯和降解)會增多，同時還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點，并且若溫度太高，反應液中溶解的氯會降低，也不利于反應。由于介質和生產工藝的不一樣，CPP的生產工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法和水相懸浮氯化法。

氯化聚丙烯的特征氯化聚丙烯特定的結構決定了它具有一些特殊的性能?(1)氯化聚丙烯的熔點隨氯化度的增加而迅速下降,當氯質量分數為30%時熔點,隨著氯含量增大,其熔點又急劇升高?均相和非均相的氯化聚丙烯具有不同的熔點?(2)氯化聚丙烯的相對溶解度隨氯化度的提高而變大?對于均相反應的CPP和非均相反應的CPP,當氯化度相當時,前者比后者更易溶解;當溶解度相當時,前者的氯化度僅為后者的1/3?CPP在溶劑中的溶解度與溫度有很大關系,在相似的條件下,非均相產物的溶解要在較高溫度下進行?

水性改性氯化聚丙烯在PP塑膠底漆中的應用

① 將適量MCPP（馬來酸改性氯化聚丙烯）溶解于中，調整體系粘度和溫度后，加入適量復配劑，在旋轉下進行充分混合均勻

② 控制乳化溫度，并緩慢加入去離子水，繼續高溫攪拌1.5h，形成勻質穩定的水性乳化體系

③ 選擇合適的真空度，加壓旋蒸并將蒸出，可循環利用

④ 體系冷卻至室溫后，通過TEA調整體系的中和度，pH為8.5左右，提高體系的穩定性，得到WCPP乳液

由于其優異的性能和廣泛的應用，氯化聚丙烯(CPP)在國外得到了迅速的發展。現在國內只有10多家企業從事 CPP的小規模生產，年產量只有3000噸，而且產品質量差，品牌少。每年需要大量的進口，特別是油墨行業需要的 CPP，幾乎完全依賴進口。由于印刷、塑料包裝等行業的需求檔次不斷提高，加上高i級油墨、粘合劑和涂料的發展，國內市場對 CPP的需求將大幅增長，預計今年需求將突破1.2萬噸，其中油墨行業就有4000噸。有廣闊的市場前景。

CSB的微相態表現為“島狀”結構， CSB膠粘劑對聚丙烯材料和金屬鋁材的剪切強度高，耐水性好，交聯劑用量適量能明顯改善 CSB膠粘劑的粘接性能。何中為等以甲i苯為溶劑，過氧化苯甲酰為引發劑，用馬丁酸酐和丙烯酸對 CPP進行接枝共聚，證明改性共聚膠粘劑對聚丙烯具有良好的粘接性能。國外一些書刊封面、廣告、高i級包裝等方面都采用石油樹脂和乙i酸乙i酯改性 CPP，獲得氯化聚丙烯改性粘合劑，用作塑料復合膠，效果很好。該組 CPP分別采用單單體、雙單體、多單體等對 CPP進行接枝改性，同時加入不同性質的改性劑，制得具有良好相容性和流動性的 CPP改性膠粘劑。