uv噴涂光油加工廠的用途和特點,普饒電子

干噴異常現象描述:漆膜表面光澤異常偏低

干噴異常

現象描述：雖然漆膜表面光滑,但漆膜表面光澤異常偏低。

噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、底漆太差或底漆未干就噴面漆。2、稀釋劑太差或加了不合適的添加劑。3、素材前處理不當或噴漆手法不對。4、素材質量太差。5、高濕低溫時漆膜干燥太慢。6、溶劑蒸氣在漆膜表面冷凝。7、表面被污染。預防措施：1、選擇正確種類和比例的稀釋劑。2、選擇正確的噴漆手法：槍距，扇形，氣壓。3、使用合適的噴房, 確保噴房有良好的空氣流通。

工件的懸掛生產線及注意事項

工件的懸掛

生產線中工件的懸掛是否合理，對靜電涂裝效果影響很大，懸掛以工件之間互不碰撞為原則，工件距地面的高度不應小于被涂工件上端至運輸鏈的距離不應小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件能自轉,以有利于涂膜厚度的均勻,自轉速度以3～4r/min為宜。同時應注意對掛具的清洗維護，及時清除殘留的剩漆，以確保工件良好接地防止噴涂完成后，卸工件時遭。準備兩套夾具和掛具，在使用一套時，另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態。

雙涂面漆線應用萬級凈化標準

雙涂面漆線應用萬級凈化標準，共4段，規格尺寸以見設計圖紙為準。內板不銹鋼板，外板彩涂板，內外鋼板厚 0.426mm，夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ，玻璃膠密封 ，檢修門配鋁材門框，鋁合金，鍍鉻門把手 ，每段2套噴柜出口風切裝置。殼體材質SS41 δ=1.2mm ，過濾器 ，蝸輪式刻度調節器供/抽風調節裝置，抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ，與車間共用抽廢氣風機。

UV固化機（單涂及雙涂面漆線各1臺），機體落地式，尺寸以設計為準，連續運行式 自轉（正反轉）運行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃，尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調光，PLC 面板上輸入任意能量百分比參數與各燈開關觸摸按鈕，UV 燈工作時間累計功能。UV 燈關閉后開啟動能。UV 燈光照強度調節功能也可無極調節。

噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內低壓電氣元器件選用施

噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內低壓電氣元器件選用施耐德或西門子合資產品。電控柜內布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設備（包含噴涂設備）均可靠接地。控制柜結構及配件以制作商的技術說明為準，配件符合國家現行標準。變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。 PLC、傳感器、變頻器信號線均采用屏蔽線。各個控制柜除必要的電氣保護裝置、儀表、開關顯示燈以外，循環風機及加熱器聯鎖控制，即開機時循環風機不運行加熱器不工作，關機時，加熱器先關閉，15 分鐘后循環風機自動關閉。