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鋼板樁后期維護(hù)和拔樁實(shí)用技巧

鋼板樁分為IV型、V型和VI型，Ⅳ型拉森鋼板樁是的。由于我國(guó)自主生產(chǎn)的鋼板樁質(zhì)量沒有國(guó)外的拉森鋼板樁好，所以大型圍堰施工中大多數(shù)是采用進(jìn)口的鋼板樁。鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)需要支撐圍堰的內(nèi)部，根據(jù)圍堰的大小和深度選擇鋼管、工字鋼或H型鋼。小圍堰可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工，但遇到大型圍堰時(shí)，圍堰的整體結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。通常采用有限元分析軟件對(duì)圍堰進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證圍堰整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

鋼板樁的后期工作包括鋼板樁的防滲漏檢查和鋼板樁的提取。防漏檢查仍然比較簡(jiǎn)單，只要注意鋼板樁的動(dòng)力以及外部條件的變化對(duì)鋼板樁的影響，例如止水鋼板樁應(yīng)注意水、浪的高度，及時(shí)做好鋼板樁的影響預(yù)防工作。

然而，鋼板樁的提取應(yīng)注意一些技巧，根據(jù)打樁的情況確定拔樁的起始點(diǎn)，拔樁的起始點(diǎn)與角度樁相距5根以上，拔樁順序與打樁順序相反，也可采用跳樁法。當(dāng)樁被放置時(shí)，板樁的鎖孔可以用振動(dòng)錘振動(dòng)，以降低土的粘著性，然后在振動(dòng)時(shí)將樁拉出。對(duì)于難以拔出的板樁，用振動(dòng)錘可將其振動(dòng)至100×300 mm，振動(dòng)錘可與振動(dòng)錘交替進(jìn)行15 min的振動(dòng)和拉振，然后用振動(dòng)錘交替地振動(dòng)和拉振。及時(shí)拉樁后填土孔。

在鋼板樁后期做好工作也是非常重要的，特別是在拔樁過程中。如果處理不好，就會(huì)影響鋼板樁的回用。

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鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。（1）冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁（也稱為溝道板）和咬口型冷彎鋼板樁（分為L(zhǎng)型、S型、U型、Z型）兩種。生產(chǎn)工藝：采用較薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷彎?rùn)C(jī)組內(nèi)連續(xù)滾壓成形。 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)線投資少，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢(shì)：樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加，鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水，樁體使用過程中易產(chǎn)生撕裂。（2）熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個(gè)大類數(shù)十個(gè)規(guī)格。Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復(fù)雜，主要在歐美應(yīng)用較多；國(guó)內(nèi)主要為U型鋼板樁。生產(chǎn)工藝：由型鋼軋機(jī)通過高溫軋制成形。 優(yōu)點(diǎn)：尺寸規(guī)范、性能優(yōu)越、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴(yán)密的隔水性。 劣勢(shì)：技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規(guī)格系列不靈活