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　印刷前的選購(gòu)薄膜及印刷后的附著力。

　1、購(gòu)買薄膜須選用經(jīng)過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達(dá)到38達(dá)因(指表印)，用電暈測(cè)試筆來測(cè)檢，因薄膜在生產(chǎn)時(shí)(指印刷膜)雖經(jīng)電子處理，但薄膜處理效果會(huì)隨存放時(shí)間延長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度與存放的環(huán)境溫度、原料、薄膜厚度等有關(guān)，存放的環(huán)境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現(xiàn)很多印刷廠都能自行吹膜，并進(jìn)行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現(xiàn)脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時(shí)不容易揭開等現(xiàn)象，通常這種情況用測(cè)試筆一劃就可分析出來，所以購(gòu)膜或吹膜時(shí)一定要注意。

　2、印刷廠測(cè)檢印刷品的附著力習(xí)慣在機(jī)器上進(jìn)行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測(cè)檢，其實(shí)這是不科學(xué)的，因?yàn)橛湍€未徹干，附著力的測(cè)檢好在印刷后8小時(shí)進(jìn)行。

   包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

1、紙張的表面強(qiáng)度

印刷紙張的表面強(qiáng)度其意義在于紙張表面的耐磨性、掉粉、掉毛等，我們要想得到清晰的網(wǎng)點(diǎn)，要使用粘度高的油墨，如果紙張的強(qiáng)度不夠，會(huì)達(dá)不到我們印刷的要求。

2、再一個(gè)是印刷紙張的含水量

紙張含水量即紙張中所含水分的重量占該紙張重量的百分比。紙張的含水量的多少直接會(huì)影響到包裝盒印刷的質(zhì)量；當(dāng)紙張含水量過多會(huì)導(dǎo)致紙張強(qiáng)度降低，在受到壓力時(shí)，纖維會(huì)被拉出，塑性增強(qiáng)，印跡干燥速度受到影響；另一個(gè)是當(dāng)紙張含水量太少時(shí)，不僅會(huì)使紙張脆性大容易造成破損，還會(huì)產(chǎn)生靜電現(xiàn)象。

   商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現(xiàn)呢？

包裝印刷品墨層的厚度及面積問題

有時(shí)我們印刷的圖文面積過大，而且有的是實(shí)地印刷，這樣墨層一般都是比較厚實(shí)。厚實(shí)的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會(huì)脫層、起泡。這是因?yàn)楹駥?shí)的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細(xì)孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴(kuò)展。

這樣帶來的結(jié)果是影響到覆膜的牢度。而且墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，改變粘合性能。所以我們?cè)谟∷r(shí)要控制好墨量，控制好實(shí)地密度值。