打爐料廠家生產基地「安耐捷」

中國高爐的出現和發展，是對人類物質生活的重要貢獻。大約四萬年前，山頂洞人已經用赤鐵礦作顏料和裝飾品。赤鐵礦是易還原的鐵礦石，赤鐵礦進入人類生活，預示著日后冶鐵術的發明。 西安半坡遺址出土的六千年前的陶窯，說明當時我們的祖先已經熟練地掌握了火的使用。商代硬陶的燒成溫度已達1180℃。這種高溫為金屬冶煉準備了良好的條件。而商代煉銅技術的進步，對高爐的出現更具有決定意義。一，高爐起派于煉銅爐 中國早期煉銅的原料是氧化礦，其中包括孔雀石。

國內常用的配料方法有兩種，即容積配料法和重量配料法。　容積配料法是利用物料的堆比重，通過給料設備對物料容積進行控制，達到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優點是設備簡單，操作方便。其缺點是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以，盡管閘門開口大小不變，若上述性質改變時，其給料量往往不同，造成配料誤差。　重量配料法是按照物料重量進行配料的一種方法，該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動調節系統實現自動配料的。

高爐內襯：高爐爐殼內部砌有一層厚345～1150毫米的耐火磚，以減少爐殼散熱量，磚中設置冷卻設備防止爐殼變形。高爐各部分磚襯損壞機理不同，為了防止局部磚襯先損壞而縮短高爐壽命，必須根據損壞、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火磚襯。爐缸、爐底傳統使用和超粘土磚。這部分磚是逐漸熔損的，因收縮和砌磚質量不良，過去常引起重大燒穿事故，爐缸、爐底大多用碳素耐火材料，基本上解決了爐底燒穿問題。

2）禁止長期低料線作業

長期低料線作業會破環高爐順行，使裝料制度受到嚴重破壞，同時可導致高爐熱制度被打亂，使高爐溫度場紊亂繼而誘發爐墻結厚甚至結瘤。根據低料線作業的具體原因應采取不同的針對性措施，對上料能力不足的應選擇適宜的批重，用提高料車滿載率來提高上料能力，保證高爐滿料線率。對由于設備故障造成的低料線，應采取相應的措施予以調劑，應注意在趕料線時可采取適當發展邊緣的裝料制度，根據料線的深度加足凈焦或適當減輕負荷，確保高爐爐溫充沛、爐況穩定順行。