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mbr平板膜廠家影響因素的控制（一）

mbr平板膜廠家工藝處理城市污水和工業有機污水，由于其髙效、節能、無相變、無二次污染、產出水水質好、占地少、自動化程度高等特點，在污水處理與資源化工程中得到了廣泛的應用，并顯示了廣闊的發展前景。但是MBR膜處理工藝也以維護復雜、運行要求高、膜壽命低等原因，遭到運營一線認識詬病，在復雜的使用流程里，抓住以下重點將事半功倍而且有利于膜的壽命。

MBR影響因素的控制

mbr平板膜廠家工藝中，膜分離的操作條件類似于傳統膜分離，主要控制因素有進水水質、膜面流速、溫度、操作壓力、pH 值、MLSS 等。

1.溫度膜生物反應器系統宜在 15℃～35℃下運行。通常，溫度上升，膜通量增大，這主要是因為溫度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，從而降低了滲透阻力。

2.操作壓力在控制活性污泥混合液特性基本不變的情況下，膜通量隨著壓力的增加而增加；但當壓力達到一定值，即濃差極化使膜表面溶質濃度達到極限濃度時，繼續增大壓力幾乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加劇。mbr平板膜廠家的跨膜壓差不宜超過 0.05MPa。

3.溶解氧溶解氧是影響有機物去除效果的重要因素。特別是在以除磷脫氮為目的的情況下， 溶解氧的濃度控制顯得尤為重要。在不同的膜生物反應器工藝類型中，混合液以各種形式在生物反應池內形成好氧、缺氧及厭氧段。反應池各段 DO 的控制范圍為：厭氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之間，好氧段溶解氧濃度宜不小于 2mg/L。

mbr平板膜廠家污染

mbr平板膜廠家污染是污水中的懸浮顆粒、膠體等在膜表面沉積，造成膜孔堵塞的現象。膜一旦與料液接觸，污染即開始，由于溶質與膜之間相互作用產生吸附，開始改變膜特性。對于微濾膜，這一影響不十分明顯，以溶質粒子的聚集與堵孔為主；而對于超濾，如膜材料選擇不當，影響相當大，與初始純水通量相比，可降低 20%～40%。尤其在低流速、高溶質濃度情況下，溶質在mbr平板膜廠家表面達到或超過飽和溶解度時，便有凝膠層形成，導致膜的透過量不依賴于所加壓力，引起膜透過量的急劇降低，因此在此種狀態下運行的膜，使用后必須清洗，以恢復其性能。

控制mbr平板膜廠家污染的措施有：

1.對膜生物反應池系統進水進行預處理，去除其中的粗大顆粒；

2.選擇合適的操作壓力；

3.縮短出水泵抽吸時間或延長停吸時間和增加曝氣量均有利于減緩膜污染。

mbr平板膜廠家清洗的控制

mbr平板膜廠家清洗的控制

對膜進行空氣清洗可以除去表面雜質，孔中的雜質可用水反洗將其排出。水反洗是用過濾水從反洗罐中泵到抽水管中，根據膜種類的不同，一般每 10 分鐘～24 小時反洗一次。當水反洗無效果時，為了保持mbr平板膜廠家的良好性能，有必要使用化學清洗方法去除污染物。

膜的化學清洗依據污染物的具體情況有所不同，使用的清洗藥劑也不一樣。化學清洗時，選擇化學藥品的原則一是不能與mbr平板膜廠家及其他組件材質發生任何化學反應，二是不能因為使用化學藥品而引起二次污染。