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發布時間：2021-01-01 12:13
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母線沖剪線特點：
1.模具：
根據銅鋁排軟、黏、易卡排等特性，采用沖體與沖頭分離式沖模，多組模具簧退料，同心度高、不易松動、不卡排，采用通用型沖體，圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換，降低使用費用。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。該機由四軸伺服控制軸和一組液壓系統組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。
2.液壓動力部分：
由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時報警）及風冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器，可根據銅鋁排厚度調整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。
3.機架采用型材焊接后加工并經時效處理，保證機架長時間使。
4.設備上多出配有智能傳感器，當材料長度不夠時可自動報警，并自動待機，由于模具磨損或者誤操作產生帶料，均可有檢測開關通過檢測模具高度避免事故的產生。
數控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS
數控母線沖剪線廠家：設備采用西門子808D國際標準數控系統，應用CAD平面繪圖技術研制的母線機專用計算機控制軟件可把標準CAD工件圖自動轉化成西門子數控系統機器代碼。與傳統繪圖技術對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節省大量工時，自動化程度高。操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態，具有設備故障信息報警功能。 采用主副夾鉗設計結構，能有效保證工件運行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運行，提高了工作效率。夾鉗應用液壓驅動技術，結構緊湊、工作性能穩定、無噪音，無須配置氣源。進入機器的工作范圍內進行作業時（上材料、取出剩余材料等），請務必注意安全。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。
母線沖剪線主要特點：
1、數控母線沖剪線屬電力行業、高低壓成套、母線槽行業等銅鋁母線的專用加工設備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點。
2、該設備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數噸以上，是母線排加工業的理想設備。
3、針對較長的銅鋁排可實現一次夾裝，無需人工干預，通過自動重復倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。
4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據需要加裝壓花功能。
5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產生。
6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機、變壓器、觸摸屏、操作平臺和輔助元件組成，性能穩定可靠。
7、人機界面、操作簡單，實時反映程序的運行狀態。
8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。
液壓剪板機的電器控制系統是機器設備的主要組成部分，每個剪板機都有有著一套穩定可靠的電氣控制系統，下面簡單介紹一下液壓剪板機的電氣控制系統。液壓剪板機采用50Hz、380V三相四線供電，液壓剪板機的電機采用三相380V，控制變壓器采用二相380V，控制變壓器的輸出，供控制回路錄用，其中24V供控制用，29V經整流后供給電磁換向閥和計數繼電器。數控母線沖剪線CNC-502-6G設備采用雙夾鉗，進料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開口可以根據銅排的大小進行預調整，減少了夾鉗的動作時間。6V供給指示燈，220V供給其他控制元件。
液壓剪板機的電氣箱位于機床的右側，電箱裝有機械鎖機構，確保了電路控制的安全。
