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PVC管內加筋灌漿模板內撐條施工技術

    在工程施工中，對于墻體、梁等構件的模板加固傳統做法通常有兩種：一種是采用混凝土內撐條（水泥內撐條），另一種是采用鋼筋內撐條。一般情況下，混凝土內撐條規格多數為 200mm～500mm 長，對于大于 500mm 寬的混凝土構件，由于混凝土內撐條在模板加固過程中縱向受力后非常容易折斷，幾乎不能滿足內撐要求。而采用鋼筋作為內撐條，較小的鋼筋不能滿足內撐要求，較大的鋼筋又容易造成浪費，而且拆模后，混凝土表面會暴露鋼筋頭對后期裝修造成影響。

   PVC 管內加筋灌漿模板內撐條的特點正好可以彌補這兩種傳統內撐條的不足之處，既能滿足大截面構件內撐強度的要求，又能節約成本和避免鋼筋頭暴露，是解決大截面構件寬度控制較為理想的實用材料。

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深基坑梁鋼筋混凝土內支撐特點    

    一、加快土方挖運速度。在軟地基深基坑施工時采用鋼筋混凝土支撐，由于它的跨度大，尤其是采用圓環拱形鋼筋混凝土內支撐形式，基坑內的平面形成大面積無支撐的空曠，空曠面積可達到整個基坑面積的65%～75%，形成開闊的工作面，滿足挖土機械回轉半徑的要求，有利于多臺大型挖土機械自如運轉作業，在基坑內可以留坡道讓運土車直接駛入基坑裝土，并采用逐層開挖或留島形式開挖，這樣，然后剩余小量土方用吊土機吊起即可。挖土速度可以提高三倍以上，達到縮短土方施工工期的目的，同時有利于基坑擋土結構變形的時效控制和縮短基坑內的降水時間，保證鄰近建筑物的安全。

    二、降低工程造價。采用了大跨度鋼筋混凝土內支撐梁或圓環拱形鋼筋混凝土內支撐形式，材料便宜，節省了其它支撐結構（如鋼結構）一次性投入的大筆資金。另外，由于采用機械化挖土，工效大大提高，降低了工程造價，從而獲得了明顯的經濟效益。

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一種現場自制細石混凝土墻柱內撐條的方法，方法如下

    a、制作模具：所述模具采用不銹鋼方管制作，包括矩形外框、均布設置于框內的一組相互平行的隔條、對稱安裝于外框兩邊的一對把手；

    b、制作內撐條骨架：將鋼筋切割成等長的一組鋼筋段，作為內撐條骨架；

    c、制作底模：采用層板或工程塑料或鋼板制作平板式底模；

    d、制作墻柱內撐條：將底模擺放平整并在底模上表面涂刷脫模劑，將模具擺在底模上；然后向模具內澆搗一層細石混凝土。

    采用此方法制備的內撐條，強度高、剛度大，不易斷裂和損壞，成型質量較好，尤其是因為采用在施工現場制做，所用混凝土與澆筑剪力墻或梁的混凝土相同，可確保內撐條與剪力墻或梁之間的良好連接，確保施工質量，同時保證剪力墻、梁模板的剛度和截面尺寸，又可以節約材料和運輸成本，減少內撐條在運輸過程中的不必要損失。