乳化瀝青設備加工品牌企業「暢通筑路」

膠體磨是乳化瀝青設備加工的核心

膠體磨是乳化瀝青設備加工的核心，它處于高溫、高速運轉的環境下，膠體磨的外層為夾套結構，設有循環保溫系統，同時起減震和降低噪音的作用，改性乳化瀝青設備膠體磨內部為帶有一定數量齒槽的環狀動盤和環狀定盤磨刀，間隙可以調整，物料粒度的均勻性和膠溶效果由齒槽的深度。隨著動盤高速旋轉，乳化瀝青設備加工中的改性劑受到剪切和碰撞而不斷分散，將顆粒磨細，與瀝青形成混溶的穩定體系，達到均勻共混的目的。

乳化瀝青設備加工主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層

乳化瀝青設備加工主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層結合料，也適用于建筑行業配制防水涂料和防水卷材。使用乳化瀝青設備加工后要檢查油標。

1、在使用設備以后，需要常常的檢查油標情況。膠體磨每生產一百噸乳化瀝青需要加黃油1次。

2、乳化瀝青設備加工要是長期停置，需要排凈罐中、管道中液體，各個運動部件也需要加注潤滑油。

3、每六個月需要控制柜中的灰塵1次，可以用器除塵，以免塵灰入機損壞機件。

4、乳化瀝青設備加工、輸送泵及其它電機、減速機，都需要按照說明書的規定進行保養。來上升設備的使用效率。

乳化瀝青設備加工的常見問題是什么

乳化瀝青設備加工的常見問題是什么：

乳化瀝青設備加工由于工藝路線的不合理造成磨機的損耗大，改性瀝青產品的質量不穩定。因為溶脹攪拌后的SBS往往結成一定的塊狀或較大的顆粒，進入磨腔時由于空間有限，磨削時間極短，使磨機產生很大的內壓，瞬間摩擦力增大，瀝青改性設備哪里好，產生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。

生產乳化瀝青前，應清洗乳化瀝青設備，防止與原始乳化瀝青產生反應；生產初期應翻開乳化劑溶液閥，乳化劑溶液從膠體mi流出后再翻開瀝青閥。一旦發現生產過程中存在膠體磨削力或乳化瀝青，瀝青含量應從35%逐步添加。絮凝團聚體中的瀝青用量應立即削減。每次生產后，必須先關閉瀝青閥，然后關閉乳化劑溶液閥，沖刷乳化劑溶液閥約30秒，以防止膠體磨中殘留改性瀝青，影響下次生產。一次生產較好，小批量控制在0.5噸以內。在裝置乳化瀝青設備時，應根據作業環境挑選一個較好的位置，根據底圖打好根底，留意在底盤軌跡底部碰到底圖規定的視點，使小車行走。能順利進入筒腔。