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絲印機印刷刮膠如何選擇

絲印機印刷刮膠如何選擇： 絲印機用的刮墨版亦稱絲印刮膠或者刮膠，是絲印網印印刷的重要工具。印刷中使用的刮墨版有印刷刮墨版和回墨之分。絲印印刷刮墨版的作用是擠壓油墨，使之通過絲印機的網印版的開孔并轉移到承印物的表面上。回墨版的作用是將刮印后的油墨刮回到印刷的起始位置，以備下一次印刷操作之用。在手工印刷時，印刷刮墨版和回墨版可用同一個刮板；以備印刷機都備有一個印刷刮墨版和一個回墨版。印刷刮墨版通常用橡膠材料制成，回墨版用鋁或其他金屬材料制成。 確定刮墨版的長度時，以使刮墨兩側的空白網版區域盡可能大為原則。這個區域是網框的內側到刮墨版端部的距離，如果這個區域不夠大，會影響網印版的彎曲和剝離功能。

絲印刮膠安裝要注意的事項

絲印刮膠安裝要注意的事項 （1）絲印刮膠安裝必須平整：安裝絲印刮膠前要檢查絲印刮膠是否有缺口，安裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現，須停機再仔細研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴禁磨刀的油混入油墨中。 絲印刮膠廠家 （2）必須治理環境，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持彩印環境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產出高質量的產品。 （3）由印版滾筒引起的刀絲一般出現在淺網部分。如：版粗糙、漸變過度不均勻、網深不合適等。一般應用金相砂紙進行磨版處理，注意磨版時用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠處理。

油墨絲印刮膠的質量會直接影響包裝印刷質量 油墨絲印刮膠是印刷的主要原材料，只有詳細了解油墨絲印刮膠的結構及工作原理，才能生產出高質量的印刷品。為了達到產品質量的要求，印刷廠在使用油墨絲印刮膠時，必須詳細了解油墨絲印刮膠特性，才能保證印刷的產品才能滿足印刷適應性和各項檢測指標。 油墨絲印刮膠主要組成部分為有色顏料和連結料，其中有色顏料起顯色作用，與承印物顏色不同而形成對比，在承印物上顯出圖像來。只有正確了解和認識油墨絲印刮膠，調配好油墨絲印刮膠各組分的比例，才能達到油墨絲印刮膠應有的印刷適性和使用性，才能使印刷油墨絲印刮膠與印版、印刷機、承印材料之間協調一致，使印刷工藝過程順利進行。

膠刮分類 1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中，絲網開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印刷不規則物體和在不平印刷平臺上印刷的選擇。使用軟膠刮印刷，油墨附著量大，印刷圖像精細度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。 2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時，使用中硬度膠刮，任何目數的絲網和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨附著量大，圖像解像力高，適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。 3、硬膠刮。當印刷壓力和油墨黏度很高時，使用硬膠刮。油墨附著量小，圖像解像力相當好，通常進行精細網版印刷時可以選擇硬膠刮，它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。